[实用新型]一种纸塑包装机的热封机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种纸塑包装机的改进发明，特别涉及的是一种纸塑包装机的热封机构。

背景技术

纸塑包装机的纸板和塑料泡壳是通过热封上模和下模实现热封包装，热封下模安装在转盘上，通过转盘旋转将热封下模送至不同的工位。在热封时，热封上模下压与热封下模压合，为避免压合时转盘发生倾斜，在热封下模的下方必须有支撑板支撑，该支撑板与热封下模的下表面接触，转盘转动时就会有摩擦，这样不仅影响转盘旋转，而且对转盘和热封下模均有磨损，从而影响热封效果以及其他工位的加工，最终导致包装产品的不合格，缩短机器的使用寿命。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不会对部件造成磨损，不会影响热封效果的纸塑包装机的热封机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种纸塑包装机的热封机构，包括有机架、转盘、热封上模及热封下模，所述热封下模沿转盘的圆周方向均匀设置在转盘上，其特征在于所述热封上模与带动其升降的动力源连接，所述热封上模的正下方设有在热封时用于支撑热封下模的支撑板，所述热封下模活动安装在转盘上，且热封下模相对转盘上下移动，所述热封下模与转盘之间设有将热封下模与支撑板分离的隔离件，所述隔离件具有弹性，在工况时，所述热封上模和热封下模压合，所述热封下模与支撑板接触。

所述转盘上设有导柱，所述隔离件为弹簧，所述弹簧套设在导柱上，所述热封下模上开设有供导柱穿插的槽孔。

所述动力源为升降气缸。

本实用新型采用隔离件在转盘旋转时将热封下模与支撑板分离，如此支撑板就不会影响转盘的旋转，热封下模就不会与支撑板产生摩擦，热封下模、转盘以及支撑板均不会受损，同时，因为隔离件具有弹性，热封上模和热封下模压合时，隔离件受压缩，热封下模与支撑板接触，支撑板对热封下模和转盘起到支撑作用，避免转盘发生倾斜，本实用新型既解决了热封时转盘倾斜的问题，同时又解决了转盘旋转时支撑板与热封下模摩擦的问题，既提高了各工位的加工质量，又延长了机器的使用寿命，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的右视示意图。

具体实施方式

参照附图，该种纸塑包装机的热封机构，包括有机架8、转盘7、热封上模2及热封下模3，所述热封下模3沿转盘的圆周方向均匀设置在转盘7上，所述热封上模2与带动其升降的动力源连接，本实施例中所述动力源为升降气缸1，所述热封上模2的正下方设有在热封时用于支撑热封下模的支撑板6，所述热封下模3活动安装在转盘7上，且热封下模3相对转盘7上下移动，所述热封下模3与转盘7之间设有将热封下模与支撑板之间分离的隔离件5，所述隔离件5具有弹性，在工况时，所述热封上模2和热封下模3压合，隔离件5压缩，所述热封下模3与支撑板6接触，热封结束后，隔离件5复位，热封下模3与支撑板6分离。为了保证热封下模3相对转盘7上下移动稳定，本实施例中，所述转盘7上设有导柱4，所述隔离件5采用弹簧，所述弹簧5套设在导柱4上，所述热封下模3上开设有供导柱穿插的槽孔，这样热封下模3沿导柱4上下稳定移动。 

在热封时，热封上模2在升降气缸1的带动下向下移动，并推动热封下模3向下移动，直至热封下模3与支撑板6接触，此时弹簧5受压，热封上模2和热封下模3压合，实现热封工作，因支撑板6的支撑，转盘7不会倾斜。热封完成后，升降气缸1带动热封上模2向上移动，弹簧5复位，推动热封下模3上移复位，热封下模3与支撑板6分离，此时转盘7旋转，热封下模3与支撑板6就不会有摩擦，从而避免了转盘、热封下模及支撑板受损，同时也保证转盘上的各个加工工位工作正常，提高生产质量。