[实用新型]钢筋混凝土预制板和用于制备钢筋混凝土预制板的钢模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用预制板，特别是一种用于构建基础承台的钢筋混凝土预制板。

背景技术

目前，房屋建筑工程钢筋混凝土基础承台施工多采用砖胎模。在基础承台土方开挖完成后浇筑混凝土垫层，在进行基础承台的构建时，采用人工砌砖的方式，在垫层上定位放线并砌筑砖胎膜，但是，该方法施工工期较长，工序较为复杂，且对劳动力要求较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效缩短工期的、节省人工投入成本的、结构简单的钢筋混凝土预制板和用于制备钢筋混凝土预制板的钢模板。

本实用新型钢筋混凝土预制板，所述钢筋混凝土预制板为板厚为60mm的矩形板，所述钢筋混凝土预制板分为凹形预制板和凸形预制板，所述凹形预制板的四个端面中的两个相对应的端面上各设置有凹槽，所述凸形预制板的四个端面中的两个相对应的端面上各设置有凸起，所述凹槽与所述凸起相配合，所述凹形预制板与所述凸形预制板竖直放置，所述凹形预制板和凸形预制板均包括若干根钢筋、填充在钢筋中的混凝土和若干个钢筋垫块，所述钢筋铺层为单层双向铺层，所述各根钢筋之间的交叉连接点处焊接固定，所述各个钢筋垫块均与所述钢筋固定连接，所述钢筋垫块的长度与所述钢筋混凝土预制板的厚度保持一致，所述钢筋距离钢筋混凝土预制板的一侧面为7mm。

本实用新型钢筋混凝土预制板，其中所述钢筋之间的间距为150mm。

本实用新型钢筋混凝土预制板，其中所述混凝土为干硬性自拌混凝土，所述混凝土的强度等级为C25。

本实用新型钢筋混凝土预制板，其中所述钢筋垫块呈间距为900mm的梅花型布置形式。

本实用新型钢筋混凝土预制板，其中所述钢筋混凝土预制板上设置有地梁预留口。

本实用新型钢筋混凝土预制板，其中在所述地梁预留口的左侧、右侧和底部各设置有一 组配筋，每组配筋中的配筋的数量为两根，所述两根配筋之间的间距为40mm，所述配筋与所述钢筋固定连接。

本实用新型钢筋混凝土预制板，其中所述钢筋与所述配筋均为直径为6mm的热轧带肋钢筋。

一种用于制备钢筋混凝土预制板的钢模板，其中所述钢模板为厚度为1mm的钢板，所述钢模板包括若干个钢模板连接块、两块凹形定型钢模板或两块凸形定型钢模板、四个角钢，所述凹形定型钢模板的截面形状呈凹字形，所述凸形定型钢模板的截面形状呈凸字形，所述若干个钢模板连接块均分成两组，所述两组钢模板连接块对应放置，每组中的各个钢模板连接块之间通过可拆卸件固定连接，两块凹形定型钢模板或两块凸形定型钢模板对应放置，两组钢模板连接块与两块凹形定型钢模板或两块凸形定型钢模板围成矩形，四个角钢分别放置在矩形的四个拐角处，所述凹形定型钢模板或所述凸形定型钢模板与位于两端的钢模板连接块之间通过角钢固定连接。

本实用新型钢筋混凝土预制板与现有技术不同之处在于本实用新型钢筋混凝土预制板包括凸形预制板和凹形预制板，通过凸形预制板与凹形预制板的卡接拼装实现基础承台的构建，凸形预制板与凹形预制板在可在基础承台土方开挖施工前进行预制，等到需要构建基础承台时，直接进行拼接即可，特别是在软基础、雨季或地下水丰富的地质条件下，使用本实用新型构建基础承台就更加方便、高效、快捷，同时凹形预制板与凸形预制板都是提前预制好的，因此缩短了地下室基础承台施工的工期和节省了人工投入成本。

本实用新型钢筋混凝土预制板和用于制备钢筋混凝土预制板的钢模板中钢筋混凝土采用强度等级为C25的干硬性自拌混凝土，考虑到工程成本投入，采用C25强度等级的混凝土即可以满足承力要求；采用干硬性自拌混凝土可以更早达到混凝土板的初期强度，提高钢模板的周转率；根据工程图纸地梁口位置不同，可能出现地梁口附近区域无钢筋，为保证地梁口处混凝土板强度和抗弯能力，故增设设置配筋；所述两根配筋之间的间距为40mm，避免出现并筋及钢筋之间混凝土空洞，保证混凝土板密实；使用钢模板进行钢筋混凝土预制板的制作，非常方便，钢模板包括若干个钢模板连接块、两块凹形定型钢模板或两块凸形定型钢模板、四个角钢，钢模板连接块的数量都是可以调节的，通过改变钢模板连接块的数量，可以满足不同宽度尺寸的基础承台的构建，钢模板可以采用多层叠加的方式一次性成型多块钢筋混凝土预制板，从而提高效率，降低制作成本，缩短工期。

下面结合附图对本实用新型的钢筋混凝土预制板作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型钢筋混凝土预制板和用于制备钢筋混凝土预制板的钢模板中凹形预制板的主视图；