[实用新型]一种半自动提升式操作平台装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑领域，具体地说特别涉及半自动提升式操作平台装置。

背景技术

目前，在建筑工程中，电梯井等建筑井道结构均为管道结构，其内部施工操作平台一般采用扣件式钢管脚手架搭设。操作平台随建筑物高度变化，操作平台搭设的越高，其稳定性越差，存在较大的安全隐患。不仅耗费材料、耗工耗时，无法满足绿色节能环保，无法满足安全生产施工要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：保证施工安全且能够周转使用以达到降低成本的目的。为解决上述问题，提供一种半自动提升式操作平台装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种半自动提升式操作平台装置，包括操作平台本体，在操作平台本体的两侧设置有能固定井道内壁的铰接支座。

上述半自动提升式操作平台装置，所述操作平台本体包括两根平行设置的槽钢支架，在槽钢支架上部设置井字形骨架，在井字形骨架上部焊接钢板，槽钢支架两侧端部均通过销轴与铰接支座铰接，在每根槽钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的吊环，在每根槽钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的对接钢管。

上述半自动提升式操作平台装置，所述操作平台本体包括两根平行设置的槽钢支架，在槽钢支架下部设置有井字形骨架，在槽钢支架上部焊接有钢板，槽钢支架两侧端部均通过销轴与铰接支座铰接，在每根槽钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的吊环，在每根槽钢支架的中部均设置有两根穿过钢板的对接钢管。

上述半自动提升式操作平台装置，所述槽钢支架是由两根同型号的槽钢背对背通过下面的加强钢板焊接在一起构成的。

上述半自动提升式操作平台装置，所述铰接支座由插设在槽钢支架的两个槽钢之间的支座本体、上卡板和下卡板构成，支座本体上设置有销轴孔，销轴依次穿过第一个槽钢、支座本体和第二个槽钢将支座本体与两个槽钢连接起来，上卡板设置在支座本体上端一侧，且上卡板与加强钢板相对应，下卡板设置在远离上卡板一侧的支座本体下端。

上述半自动提升式操作平台装置，所述吊环是圆钢吊环。

相对于现有技术，本实用新型有以下优点和积极效果：本实用新型操作平台装置稳定牢固，确保了电梯井等建筑井道结构施工的安全性；该半自动提升式操作平台装置可定型制作，安装拆卸方便，可重复周转使用，能够降低施工成本，产生明显的经济效益和社会效益，具有很好的推广应用的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型使用状态时的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型使用状态时，铰接支座与槽钢支架连接的主视图。

图4是图3右视图。

图5是铰接支座主视图。

图6是图5右视图。

图7是铰接支座立体图。

图8是本实用新型使用状态时，铰接支座与槽钢支架连接示意图。

图9是本实用新型提升时铰接支座所在部分局部示意图。

图10是本实用新型提升状态时，铰接支座与槽钢支架连接示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-10所示的一种半自动提升式操作平台装置，包括操作平台本体，在操作平台本体的两侧设置有能固定井道内壁的铰接支座2。操作平台本体包括两根平行设置的槽钢支架1，在槽钢支架1上部设置有井字形骨架4，所述井字形骨架4是由相互固定连接的在同一平面内的多根方管构成的矩形方管框架，在井字形骨架上部焊接有钢板5，钢板5是花纹钢板。槽钢支架两侧端部均通过销轴3与铰接支座2铰接。本实用新型的槽钢支架1是由两根同型号的槽钢背对背通过下面的加强钢板8焊接在一起构成的。所述铰接支座2由插设在槽钢支架的两个槽钢之间的支座本体12、上卡板9和下卡板11构成，支座本体上设置有销轴孔10，销轴3依次穿过第一个槽钢、支座本体和第二个槽钢将支座本体与两个槽钢连接起来，所述上卡板9与加强钢板8上下对应。所述铰接支座2是根据槽钢支架尺寸，可以由对应大小工字钢切割成定型构件，也可以由支座本体12、上卡板9和下卡板11焊接构成。在每根槽钢支架1的中部均设置有两根穿过钢板5的吊环6，每根槽钢支架上的两吊环间有一定的间隔，所述吊环是圆钢吊环，用来进行操作平台提升。在每根槽钢支架1的中部均设置有两根穿过钢板5的对接钢管7，每根槽钢支架上的两对接钢管间有一定的间隔，用来与上部操作架的对接。

本实用新型可以根据井道尺寸设置槽钢支架和铰接支座的尺寸。