[实用新型]一种聚苯乙烯挤塑机

说明书

技术领域

    本发明属于挤塑材料加工生产设备领域，具体涉及一种能够保持挤塑系统中流体压力平衡，易于拆装维护，并且挤塑效率高、质量好的聚苯乙烯挤塑机。

背景技术

聚苯乙烯的挤塑一般是向装有螺杆的挤塑管中添加熔融好的聚苯乙烯，并同时注入气体，挤塑管上安装有供热装置，使得挤塑管内的聚苯乙烯维持融化状态。在挤塑管内的螺杆的转动搅拌下，融化的聚苯乙烯与气体充分溶解，形成单相、非核、均匀的内含气体的聚苯乙烯溶液，经挤出口注射到模具中，冷却成型。

挤塑过程中，挤塑管中的螺杆需要均速持续旋转，使挤塑管中的压力保持均匀，否则融化的聚苯乙烯与气体的熔液就会成核、形成气泡膨胀，此时聚苯乙烯的成型将会变得不稳定，容易产生废品与次品。因此保持挤塑系统内的流体压力是影响到挤塑品质量的重要因素。

而现有具有压力平衡功能的挤塑机的结构都比较复杂，拆装十分困难，给维护带来一定难度。因此，研发出一种结构简单，同时具有压力平衡功能的挤塑机是本领域技术人员所需研究的课题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种能够保持挤塑系统中流体压力平衡，易于拆装维护，并且挤塑效率高、质量好的聚苯乙烯挤塑机。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种聚苯乙烯挤塑机，包括挤塑管、电机、螺杆、挤出头、投料仓、供热装置以及流体压力平衡装置；挤塑管的一端安装有电机，另一端与流体压力平衡装置相连接；挤塑管靠近电机一端开有投料口，通过投料口与投料仓相连；螺杆的一端与电机相连，安装于挤塑管内；螺杆上靠近投料口处固定有竖直锥形轮；投料仓内安装有摆线针式搅拌机；摆线针式搅拌机固定有水平锥形轮；水平锥形轮与竖直锥形轮相啮合；供热装置安装于挤塑管的外表面；流体压力平衡装置包括出料筒、液压筒、滑杆；出料筒为圆柱状，其径向设有进料口，轴向设有出料口，并且设有滑杆空腔；滑杆空腔的直径大于滑杆的直径；滑杆为圆柱状，并且滑动安装于液压筒中；液压筒的一端连接有液压缸，另一端与出料筒相连接；流体压力平衡装置的进料口与挤塑管相连，出料口与挤出头相连。

本发明提到的一种聚苯乙烯挤塑机由挤塑管、电机、螺杆、挤出头、投料仓、供热装置以及流体压力平衡装置组成。挤塑管的一端安装有电机，靠近电机一端设有投料口，投料口与投料仓相连接；挤塑管的另一端连接流体压力平衡装置。挤塑管内安装有螺杆，与电机相连；流体压力平衡装置设有进料口与出料口，进料口与挤塑管相连，出料口与挤出头相连。

聚苯乙烯由投料仓添加，通过投料口落入挤塑管中，挤塑管中的螺杆在电机的带动下进行转动，将聚苯乙烯推送至流体压力平衡装置，平衡压力之后传输至挤出头，进行注射。

本发明中，在靠近螺杆上靠近投料口的位置安装有竖直锥形轮，投料仓内部安装有摆线针式搅拌机，摆线针式搅拌机还固定有水平锥形轮，水平锥形轮与竖直锥形轮相啮合。通过水平锥形轮与竖直锥形轮相啮合的结构，利用电机带动螺杆转动，螺杆上的竖直锥形轮带动水平锥形轮旋转，与水平锥形轮相固定的摆线针式搅拌机也随之旋转，从而只通过电机一个驱动元件即可实现两个方向上的转动，不仅对本发明的结构进行了优化，也降低了本发明的能耗。

作为优选，供热装置为环形加热管；环形加热管缠绕于由投料口至挤塑管与流体压力平衡装置的连接处；环形加热管内设有金属管路，并且沿着金属管路管路设有涡流线圈；涡流线圈包裹有绝缘保温管，并且依次连接有逆变电路与整流电路。

本发明设有环形加热管对投料口至流体压力平衡装置之间的挤塑管内的聚苯乙烯进行加热，使得挤塑管内的聚苯乙烯维持流体状态，便于维持聚苯乙烯流体的压力平衡。环形加热管内设有涡流线圈，涡流线圈连接逆变电路，逆变电路连接整流电路；先由整流电路将交流电转换成直流电，再经过逆变电路将直流电转换成高频交流电，高频电流经过涡流线圈产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁的金属管路时，会产生无数的小涡流，使金属管路发热，使环形加热管的温度上升，从而对挤塑管内的聚苯乙烯进行加热。使用本发明提到的环形加热管进行加热，不仅能够大大缩短预热时间，大量降低了能耗，还能够大幅度提高热效率。

作为优选，液压筒的侧壁设有测孔；滑杆位于液压筒内的一端连接有指针；指针连接有位移感应器，位移感应器与电机相连接。