[实用新型]一种芯线热剥治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，具体涉及一种芯线热剥治具。

背景技术

电缆由一根或多根相互绝缘的导线外包绝缘和保护层组成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。现有的电缆的导线一般为铜线，该铜线外包绝缘层形成芯线，数条芯线外包一层保护层形成一完整的电缆。

电缆在使用时需要通过铜线与其他设备电性连接，这就需要将铜线外层的绝缘层剥离，俗称剥皮，现有的剥皮操作一般由人工通过钳皮手动完成，操作较慢，且容易使铜线受到损伤，生产成本较高。

申请号为201320064042.2的中国专利公开了一种线缆芯线剥线装置，这种装置采用机械冷剥剥线，存在引起导线表皮受损的隐患，容易使铜线受到损伤，生产成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，为了解决芯线剥皮采用手工和机械冷剥所引起的问题和质量隐患，本实用新型提供一种芯线热剥治具，包括底座、电线，所述底座上设有电控箱、移动组件，电磁阀装置、切割刀片组件、发热管、弹簧装置，移动组件包括固定杆及活动杆，切割刀片组件、电磁阀装置及弹簧装置皆通过螺栓与活动杆连接在一起，所述电控箱、电磁阀装置、切割刀组件及发热管通过所述电线连接在一起。

进一步的，所述电磁阀装置包括电磁阀底座和电磁阀，所述电磁阀包括上电磁阀和下电磁阀，所述电磁阀底座设于所述底座上，所述下电磁阀设于电磁阀底座上，所述上电磁阀通过螺栓与所述活动杆连接在一起。

进一步的，所述弹簧装置包括弹簧吊杆、弹簧固定片和弹簧，所述弹簧吊杆设于底座上，所述弹簧吊杆、弹簧和弹簧固定片依次连接，所述弹簧固定片通过螺栓连接于所述活动杆上。

进一步的，所述切割刀组件包括上切割刀和下切割刀，上切割刀和下切割刀均通过螺栓与发热管连接在一起，所述下切割刀设于所述底座上，所述上切割刀通过螺栓与活动杆连接在一起。

进一步的，所述电控箱上设有开关、温度调节阀和电磁阀开关，启动所述电磁阀开关后，电磁阀闭合，可带动所述活动杆下方的上切割刀片和下切割刀片闭合。

本实用新型对芯线采用热剥技术，将芯线剥皮自动化，消除手工剥皮或机械冷剥皮时对铜线造成损伤的隐患，可以确保剥线质量，生产效率较高，减少材料成本，进而节约生产成本，也可消除手工作业对操作者带来划伤手指的事故发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种芯线热剥治具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种芯线热剥治具，包括底座1、电线2，所述底座1上设有电控箱3、移动组件，电磁阀装置、切割刀片组件、发热管5、弹簧装置，移动组件包括固定杆4及活动杆6，切割刀片组件、电磁阀装置和弹簧装置皆通过螺栓与所述活动杆6连接在一起，所述电控箱3、电磁阀装置、切割刀组件和发热管5通过所述电线2连接在一起；所述电磁阀装置包括电磁阀底座7和电磁阀，所述电磁阀包括上电磁阀8和下电磁阀9，所述电磁阀底座7设于所述底座1上，所述下电磁阀9设于电磁阀底座7上，所述上电磁阀9通过螺栓与所述活动杆6连接在一起；所述弹簧装置包括弹簧吊杆10、弹簧固定片11和弹簧12，所述弹簧吊杆10设于所述底座1上，所述弹簧吊杆10、弹簧12和弹簧固定片11依次连接，所述弹簧固定片11通过螺栓连接于所述活动杆6上；所述切割刀组件包括上切割刀13和下切割刀14，上切割刀和下切割刀均通过螺栓与发热管5连接在一起，所述下切割刀14设于所述底座1上，所述上切割刀13通过螺栓与所述活动杆6连接在一起；所述电控箱3上设有开关15、温度调节阀16和电磁阀开关17。

开始工作时，打开所述电控箱3的开关15，通过温度调节阀16调整温度，启动电磁阀开关17使上电磁阀8和下电磁阀9闭合，并带动活动杆6下方的上切割刀片13和下切割刀片14闭合，这时发热管5加热刀片的温度和切割同时工作，松开电磁阀开关17后，弹簧12会自动将活动杆6拉回，并将上下电磁阀和上下切割刀片同时分离，完成一个工作周期。