[实用新型]一种旋转分度穿孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，尤其涉及一种旋转分度穿孔夹具。

背景技术

目前，对于一种特殊轴承内圈，其对油孔的尺寸精度和位置精度都有较高要求，垂直油孔与倾斜油孔相互对应 ( 一面垂直油孔与另一面垂直油孔在圆周上相互交错 30°)，且油孔尺寸为0.7mm，内圈材料为较难加工的M 50钢。若采用传统的钳工钻模加工，钻模的设计制造难度大，并且在加工 0.7 mm 油孔时，由于材料硬度大，加工不慎钻头非常容易折断在工件内，废品率较高。另外，倾斜油孔通过油沟，加工以后在热处理工艺过程中 0.7mm 的油孔容易堵塞，很难清理，导致加工成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种旋转分度穿孔夹具，在热处理后采用数控电火花高速穿孔机对油孔进行高速放电穿孔加工，有效解决了轴承特殊油孔加工难度大，废品率高，以及后工序油孔堵塞清理困难，致使加工成本增加高等问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种旋转分度穿孔夹具，其特征在于：包括底座1、旋转轴6、等分盘7、等分定位销9、拨杆8、定位销2及转轴4，旋转轴6安装在两个底座1之间上，定位销2安装在底座侧面上，对旋转轴6进行定位，转轴4设置在旋转轴6向中心位置，压板3、等分盘7、拨杆8通过转轴4依次连接并分别设置在旋转轴6的两侧，拨杆8上设置有等分定位销9，实现用拨杆8及定位销2在等分盘7上选择等分孔数。

具体的是，等分盘7的等分孔采用精密加工中心加工。

具体的是，分度盘7设置有分油孔，根据工件的不同，在等分盘7上选择相应地等分油孔。

本实用新型的有益效果是：该旋转分度穿孔夹具等分盘的等分孔采用精密加工中心加工，不仅等分精度高，能满足零件形位公差要求，而且通用性强、应用范围广，内孔尺寸不一的类似零件只需要更换转轴即可，由于操作方便、定位准确、迅速、可靠、更换快捷、 生产效率高，特别适应于多品种、大批量的生产。

附图说明

图 1为旋转分度穿孔夹具结构示意图；

图2为旋转分度穿孔夹具加工直孔时工装示意图；

图中1.底座，2.定位销，3.压板，4.转轴，5.工件，6.旋转轴，7.等分盘，8.拨杆，9.等分定位销。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述。

如附图1所示的一种旋转分度穿孔夹具，包括底座1、旋转轴6、等分盘7、等分定位销9、拨杆8、定位销2及转轴4，旋转轴6安装在两个底座1之间上，定位销2安装在底座侧面上，对旋转轴6进行定位，转轴4设置在旋转轴6向中心位置，压板3、等分盘7、拨杆8通过转轴4依次连接并分别设置在旋转轴6的两侧，拨杆8上设置有等分定位销9，实现用拨杆8及定位销2在等分盘7上选择等分孔数；

具体的是，等分盘7的等分孔采用精密加工中心加工；

具体的是，分度盘7设置有分油孔，根据工件的不同，在等分盘7上选择相应地等分油孔。

工作时，如附图2所示：首先把工件5装在转轴4上用螺母压紧，通过旋转轴6在底座1上的旋转，用定位销2定位，使工件5轴线与电极垂直 ；接着用拨杆8及定位销2在等分盘7上选择等分孔数 ( 根据工件的不同， 在等分盘上选择相应地等分油孔 ) ，同时带动转轴4转动，对工件进行圆周孔的分度；通过机床数显光栅坐标尺的精确移动保证各油孔的轴向距离，经以上调整后即可加工出工件两边的垂直油孔。加工倾斜油孔时，只需对旋转轴6分别作一次顺时针和逆时针 30°旋转，插入定位销2，经过计算得出加工倾斜油孔和垂直油孔时电极的位置尺寸差，在数显光栅坐标尺精确移动及等分定位销9的分度作用下，便可对倾斜油孔进行放电加工。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。