[实用新型]一种除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，属于化工、冶金设备技术领域。

背景技术

在化工、冶金技术领域中，常有细粉状物料需要混合。在投入细粉状物料时因投放产生的气流、风吹、飘逸等原因经常有粉尘污染环境现象。在加料过程中，不仅劳动量大，粉尘大，尘对员工的身体造成不利影响，而且飘逸的粉尘难以回收。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型设计一种除尘装置，能将飘逸的粉尘吸入除尘器中，进而减少粉尘对环境的污染。本实用新型技术方案如下：

一种除尘装置，包括除尘器1、风机2、投料罐3和管道21、22，其特征在于所述除尘器1包括进风口11、出风口14和位于除尘器1内部的挡板13，所述挡板13的竖直边与除尘器1密封连接，所述进风口11、出风口14分别位于除尘器1的两侧，所述投料罐3包括引风口33、投料口32，投料罐3的引风口33通过管道22与风机2的进口连接，风机2的出口通过管道21与除尘器1的进风口11连接。

本实用新型优选技术方案之一是所述挡板13序数为奇数时该挡板13顶部与除尘器1密封连接，所述挡板13序数为偶数时该挡板13顶部及底部与除尘器1有间隙。

本实用新型再一优选技术方案是所述除尘器1还包括喷头12，所述喷头12从除尘器1的顶部伸入除尘器1内。

本实用新型再一优选技术方案是除尘器1还包括出口15、阀门16，投料罐3还包括进口31，所述除尘器1的出口15位于除尘器1底部与阀门16的一端连接，所述投料罐3的进口31设于投料罐3顶部并与阀门16连接的另一端连接。

本实用新型具有制作、使用、维护方便，费用低的特点，并且能有效回收物料粉尘，降低能耗，降低员工的劳动强度，同时减少粉尘对环境的污染，改善员工的工作环境等优点。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

具体标示如下：1、除尘器，2、风机，3、投料罐，11、风口，12喷头，13、挡板，14、出风口， 15、出口，16、阀门，21、22管道，31、进口，32、投料口，33、引风口。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，一种除尘装置，包括除尘器1、风机2、投料罐3和管道21、22，所述除尘器1包括进风口11、出风口14和位于除尘器1内部的至少一块挡板13，所述挡板13的竖直边与除尘器1密封连接，顶端与除尘器1密封连接。所述进风口11、出风口14分别位于除尘器1的两侧，所述投料罐3包括引风口33、投料口32，投料罐3的引风口33通过管道22与风机2的进口连接，风机2的出口通过管道21与除尘器1的进风口11连接。

使用时粉状物料从投料罐3的投料口32进入投料罐3，此时飘逸的粉尘被风机2抽吸的空气带入除尘器1中。粉尘受挡板13阻挡落在除尘器1中，除去粉尘的空气从除尘器1的出风口14排出。

实施例二

如图1所示，一种除尘装置，包括除尘器1、风机2、投料罐3和管道21、22。其特征在于所述除尘器1包括进风口11、出风口14、4个喷头12、出口15、阀门16和位于除尘器1内部的三块挡板13。所述进风口11、出风口14分别位于除尘器1的两侧。所述三块挡板13的竖直边与除尘器1密封连接，其中第一、三块挡板13的顶端与除尘器1密封连接，第二块挡板13的顶部及底部与除尘器1有间隙。所述4个喷头12分别从除尘器1的顶部伸入除尘器1内部被3块挡板13分隔成的4个空间内。所述投料罐3包括引风口33、投料口32。投料罐3的投料口32位于投料罐3的顶部，投料罐3的引风口33通过管道22与风机2的进口连接，风机2的出口通过管道21与除尘器1的进风口11连接。所述除尘器1的出口15位于除尘器1底部与阀门16的一端连接。所述投料罐3的进口31设于投料罐3顶部并与阀门16连接的另一端连接。

使用时粉状物料从投料罐3的投料口32进入投料罐3，此时飘逸的粉尘被风机2抽吸的空气带入除尘器1中。粉尘受挡板13阻挡及从喷头12喷入的除尘液湿润而团聚，最后落在除尘器1中。除去粉尘的空气从除尘器1的出风口14排出。落在除尘器1中的粉尘及除尘液积聚到一定数量后开启阀门16，粉尘及除尘液从出口15及阀门16进入投料罐3顶部的进口31，再回收于除尘器1中。

在使用中还可以视从除尘器1的出风口14排出气体的除尘情况调整喷头12的使用数量及除尘液的喷入量。

以上仅是本实用新型所列举的几种优选方式，本领域技术人员应理解，本实用新型实施方式并不限于以上几种。任何在本实用新型的基础上所作的等效变换，均应属于本实用新型的范畴。