[实用新型]一种水平井带压钻塞捕屑装置

说明书

技术领域

本发明属于石油开采技术领域，涉及一种水平井连续带压钻塞捕屑装置。

背景技术

目前页岩气藏大规模加砂压裂后地面连续返排测试作业以及钻塞冲砂作业期间，返排液含大量砂粒和碎屑，地面返排测试流程易发生堵塞或刺漏，且安全风险高，影响施工进度。

 发明内容

本实用新型的目的在于，提供一套在页岩气井连续钻塞返排过程中，除砂、除屑的地面设备，以解决页岩气井地面返排测试作业面临的高回压条件下钻塞捕屑、除砂、大排量连续返排等技术难题。

提供“一种水平井带压钻塞捕屑装置”，该捕屑装置具有结构设计合理、成本低、制造工艺简单、安装连接方便的优点，是一种操作方便、安全可靠、连续返排、大幅度提高生产效率的水平井带压钻塞捕屑装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：主要的技术方案是，一种水平井带压钻塞捕屑装置，主要由以返液入口由壬和返液出口三通为中心线左右对称设置的手动平板阀、过滤主体和旋塞阀组成。返液入口由壬通过丝扣与返液入口三通上端连接，手动平板阀两端分别与返液入口三通和过滤主体连接，所述返液出口三通经旋塞阀通过由壬接头与过滤主体连接。

进一步的技术方案是，所述滤砂管设置在过滤主体的内腔中，所述泄压堵头设置在过滤主体的上端位置，与过滤主体法兰连接，在所述滤砂管的下端设置有滤砂管堵头，所述滤砂管堵头通过由壬压盖与过滤主体可拆卸固定连接。

    进一步的技术方案是，由返液入口由壬、返液入口三通、手动平板阀Ⅰ、手动平板阀Ⅱ、过滤主体Ⅰ、过滤主体Ⅱ、滤砂管Ⅰ、滤砂管Ⅱ、由壬接头Ⅰ、由壬接头Ⅱ、旋塞阀Ⅰ、旋塞阀Ⅱ、返液出口三通构成滤砂循环通道结构。泄压堵头Ⅰ、泄压堵头Ⅱ、过滤主体Ⅰ、过滤主体Ⅱ、滤砂管Ⅰ、滤砂管Ⅱ、滤砂管堵头Ⅰ、滤砂管堵头Ⅱ、由壬压盖Ⅰ、由壬压盖Ⅱ构成清洗通道结构。

本实用新型具有以下优点：

    1、该捕屑装置具有结构设计合理、成本低、制造工艺简单、安装连接方便的优点，是一种操作方便、安全可靠、降低成本、连续返排、大幅度提高生产效率的水平井带压钻塞捕屑装置。

2、因本实用新型由以返液入口由壬和返液出口三通为中心线左右对称设置的手动平板阀、过滤主体和旋塞阀组成，左右两侧可同时打开形成循环通道，也可在钻塞时关闭一侧对滤砂管进行清洗，满足了连续钻塞、冲砂作业的要求，大幅度提高生产效率。

3、进、出口管线采用由壬连接使管线安装、拆卸方便，确保运行安全可靠。

4、利用该装置可将钻塞、冲砂时被循环出来的返排液中的固体颗粒分离出来，达到钻井液的再利用，节约用水、有效降低生产成本。

5、滤砂管设计的割缝尺寸可以根据用户要求自由选择，以满足不同工况需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、返液入口由壬，2、返液入口三通，3、手动平板阀Ⅰ，4、手动平板阀Ⅱ，5、泄压堵头Ⅰ，6、泄压堵头Ⅱ，7、过滤主体Ⅰ，8、过滤主体Ⅱ，9、滤砂管Ⅰ，10、滤砂管Ⅱ，11、滤砂管堵头Ⅰ，12、滤砂管堵头Ⅱ，13、由壬压盖Ⅰ，14、由壬压盖Ⅱ，15、由壬接头Ⅰ，16、由壬接头Ⅱ，17、旋塞阀Ⅰ，18、旋塞阀Ⅱ，19、返液出口三通。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

实施例

如图1所示，一种水平井带压钻塞捕屑装置，主要由以返液入口由壬和返液出口三通为中心线左右对称设置的手动平板阀、过滤主体和旋塞阀组成。返液入口由壬通过丝扣与返液入口三通上端连接，手动平板阀两端分别与返液入口三通和过滤主体连接，所述返液出口三通经旋塞阀通过由壬接头与过滤主体连接。

所述滤砂管设置在过滤主体的内腔中，所述泄压堵头设置在过滤主体的上端位置，与过滤主体法兰连接，在所述滤砂管的下端设置有滤砂管堵头，所述滤砂管堵头通过由壬压盖与过滤主体可拆卸固定连接。

由返液入口由壬、返液入口三通、手动平板阀Ⅰ、手动平板阀Ⅱ、过滤主体Ⅰ、过滤主体Ⅱ、滤砂管Ⅰ、滤砂管Ⅱ、由壬接头Ⅰ、由壬接头Ⅱ、旋塞阀Ⅰ、旋塞阀Ⅱ、返液出口三通构成滤砂循环通道结构。泄压堵头Ⅰ、泄压堵头Ⅱ、过滤主体Ⅰ、过滤主体Ⅱ、滤砂管Ⅰ、滤砂管Ⅱ、滤砂管堵头Ⅰ、滤砂管堵头Ⅱ、由壬压盖Ⅰ、由壬压盖Ⅱ构成清洗通道结构。

    本装置采用机加工制造。根据用户要求、满足不同工况需求设计滤砂管。

    工作过程是：