[实用新型]梯阶式工业气化炉有效
申请号: | 201420207663.6 | 申请日: | 2014-04-25 |
公开(公告)号: | CN203797640U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 王嘉成 | 申请(专利权)人: | 王嘉成 |
主分类号: | F23B90/06 | 分类号: | F23B90/06 |
代理公司: | 北京汇智英财专利代理事务所(普通合伙) 11301 | 代理人: | 张俊阁 |
地址: | 102100 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 梯阶式 工业 气化 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工业气化炉,尤其是一种效率高、绿色环保的梯阶式工业气化炉。
背景技术
固体废物的种类多种多样,就可燃固体废物而言,就有塑料、橡胶、污泥、木材、纸张、玻璃钢等多种。
目前,对于这些可燃固体废物的处理方法主要有热解、气化和焚烧几种,其中,对于气化处理方法,其处理设备往往仅适用于处理后的固体废渣较少的固体废物,如塑料、橡胶、木材、纸张等,而对于处理前后的整体形态变化较小的固体废物往往不适用,如玻璃钢等,其具有处理效率低、处理不完全、处理后的固体废渣难以回收再利用,造成能源的浪费和容易对环境造成二次污染等一系列弊端,尤其是其处理后形成的烟气需要进行再次净化处理,其处理难度大,工艺复杂,设备要求高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型主要目的在于提供一种梯阶式工业气化炉,其能够适用于各种可燃固体废物(也称为固体可燃物)的处理,并能提高处理效率和处理效果,尤其是处理后产生的烟气净化容易,还具有结构简单、操作方便等优点。
为了达到上述目的,本实用新型提供的主要技术方案包括:
一种梯阶式工业气化炉,其包括:
气化炉本体,具有炉壁、炉腔及上下布置的至少两层鼓风通道,炉壁外设有多个风阀,每层鼓风通道对应至少一个所述风阀,每层鼓风通道朝该炉腔内设有至少一个出风口。
其中,所述气化炉本体的下部设有第一出烟口;
和/或
所述气化炉本体的上部设有第二出烟口。
上述任一种梯阶式工业气化炉,其还包括一个第二燃烧室,所述第一出烟口和/或所述第二出烟口连接第二燃烧室的可燃气入口。
其中,所述第二燃烧室连接有为其供氧的鼓风机。
其中,所述第二燃烧室还设有第二可燃气入口。
其中,所述第二燃烧室还连接有将烟气引出的引风机。
其中,还包括一个三通阀门,所述第一出烟口连接该三通阀门的第一入口,所述第二出烟口连接该三通阀门的第二入口,所述第二燃烧室的可燃气入口连接该三通阀门的出口。
优选为,所述第一出烟口和第二出烟口不同时与第二燃烧室连通。
上述任一种梯阶式工业气化炉,其中,所述炉腔内设有供容纳燃烧物料(燃烧物料包括固体可燃物)的炉架,炉架内为第一燃烧室,炉架外壁与炉腔内壁之间设有一定距离,该距离可供产生的可燃烟气流动,并保持炉腔外壁温度不至过高。
其中,所述气化炉本体的顶部设有能供该炉架通过置入炉腔/自炉腔中取出的开口,开口设有选择性开启、封闭炉腔的端盖。
所述气化炉本体的底部设有点火口。
上述任一种梯阶式工业气化炉,其中,多层所述鼓风通道围设于炉壁外,并通过总风道连接鼓风机,每层鼓风通道设有一个所述风阀,每层鼓风通道设有多个出风口。
上述任一种梯阶式工业气化炉,其还包括底座,所述气化炉本体承置于该底座,且其第一侧的底部与该底座的第一侧枢接,该气化炉本体具有立式和卧式两个状态并通过驱动机构使其能在两个状态之间转换。
其中,所述驱动机构包括,该底座的第二侧具有将该气化炉本体的第二侧抬起的第一驱动机构,该底座的第二侧还具有选择性拉紧、松开该气化炉本体的第二侧的第二驱动机构。
优选为,所述第一驱动机构为液压千斤顶,所述第二驱动机构为卷扬机。
其中,所述底座具有轮轴和轮子,轮子通过轮轴连接于底座并形成对底座的支撑。
本实用新型的有益效果是:
1、通过多层鼓风通道的设置,使得本实用新型的梯阶式工业气化炉可以对炉腔内的固体可燃物进行分层鼓风,以提高对固体可燃物的处理效率。例如可以仅对处于燃烧状态的燃烧层进行鼓风,如此,既能保证燃烧层保持足够需要的燃烧效率,又能够保证炉腔内整体处于缺氧或少氧燃烧的状态,使得固体可燃物气化更充分。例如,炉腔内的固体可燃物可以设呈上下布置的多层,并使其自下而上分层缺氧燃烧,并对处于燃烧状态的燃烧层进行分层鼓风。如此,使得本实用新型的梯阶式工业气化炉可以处理各种固体可燃物,尤其是更加适用于处理前与处理后的外部结构形态基本不发生变化或变化很小的固体可燃物,如玻璃钢等。
2、所述气化炉本体的下部设有第一出烟口。炉架中的可燃固体废物燃烧后产生的烟气首先到达炉腔顶部,由于炉腔顶部封闭,烟气沿炉腔向下反流,经过处于燃烧状态的燃烧层时,其中的部分成分再次燃烧,达到净化烟气的效果。
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