[实用新型]一种改进的平板旋压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种改进的平板旋压机。

背景技术

现有技术中，风机叶轮前盘类工件的加工方法主要有两种，一种是采用液压机与模具配合压制叶轮前盘，这种方法中，一套模具只能生产一个型号规格的产品，针对不同的风机叶轮规格，需要配置同样数量的模具，该工艺方法随着产品的更新换代，会产生大量的模具报废；且液压机工作时，液压拉伸也容易造成母材破裂或厚薄不一，影响工件加工的质量。另一种方法是手工制造，通过制作简单的模具，工人用锤子敲打形成风机叶轮前盘，这种方法制造的工件质量差，效率较低、废品率高。

针对上述两种制造方法存在的问题，中国发明专利(专利号为200910179813.0，专利名称为平板旋压机和风机叶轮前盘类工件的制造方法)中公开了一种适用于各种规格的风机叶轮前盘类工件加工，且加工的工件质量好的平板旋压机及应用该平板旋压机加工风机叶轮前盘类工件的制造方法。该平板旋压机结构中，包含定位装置和驱动装置，其中，驱动装置中的驱动辊带动坯料转动，该技术中，配套设置了多套定位装置和驱动装置，结构复杂，所占安装空间较大，在实际运行过程中，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种改进的平板旋压机，该平板旋压机结构简单，节约了安装空间，并且增强了平板旋压机的定位、驱动效果。

本实用新型的技术方案是：

一种改进的平板旋压机，包括底座，所述底座上设置有旋压辊装置，所述旋压辊装置用于旋压定形水平放置的坯料，所述底座上还设置有至少三套定位驱动装置，所述每套定位驱动装置包括中心定位辊、驱动辊和按压辊，所述中心定位辊设置在所述坯料的外边缘处，并与所述坯料的外边缘接触；所述驱动辊和按压辊分别分布在所述坯料的两个侧面，所述驱动辊驱动所述坯料作圆周运动。

进一步地，所述每套定位驱动装置还包括支撑座，所述支撑座连接一动力箱，所述动力箱端部连接所述驱动辊；所述动力箱上铰接一支撑臂，所述支撑臂的端部设置所述按压辊，所述支撑臂与所述动力箱之间还连接一伸缩臂，通过改变所述伸缩臂的长度控制所述按压辊压紧或脱离所述坯料；所述动力箱的顶部连接所述中心定位辊，所述中心定位辊位于所述动力箱与所述支撑臂之间。

进一步地，所述动力箱的顶部设置有定位轴，所述中心定位辊套设在所述定位轴外部。

进一步地，所述中心定位辊为圆柱形结构。

进一步地，所述中心定位辊为沙漏形，所述坯料的外边缘与所述沙漏形中心定位辊的缩口处接触。

进一步地，所述底座上设置有与所述定位驱动装置数量相应的导轨，所述每套定位驱动装置沿对应的所述导轨作直线运动。

本实用新型提供的改进的平板旋压机，具有如下优点：

1、本实用新型提供的改进的平板旋压机，结构简单，大大节约了安装空间，方便操作。本实用新型提供的改进的平板旋压机，底座上设置有至少三套定位驱动装置，每套定位驱动装置包括中心定位辊、驱动辊和按压辊，其中，中心定位辊设置在坯料的外边缘处，并与坯料的外边缘接触；驱动辊和按压辊分别分布在坯料的两个侧面，且驱动辊驱动坯料作圆周运动。该定位驱动装置将定位功能和驱动功能进行整合，其中，驱动辊和按压辊分别与坯料的上下侧面紧密接触，不仅能驱动坯料转动，同时驱动辊和按压辊与中心定位辊配合，达到定位坯料的目的，使坯料能按要求随设计轨迹运动。本实用新型提供的改进的平板旋压机，只需采用采用定位驱动装置就可实现定位、驱动的功能，简化了设备结构，使平板旋压机的结构更简单，节约了大量的安装空间，且方便操作。

2、本实用新型提供的改进的平板旋压机，定位、驱动效果好。本实用新型提供的改进的平板旋压机，定位装置由中心定位辊配合驱动辊和按压辊实现，其中，驱动辊为动力辊，驱动辊和按压辊始终与坯料紧密接触，定位效果好。可避免现有技术中，定位辊磨损后，对于厚度较薄、刚性不足的坯料，不能很好定位，从而影响驱动辊带动坯料正常运行。因此，本实用新型提供的平板旋压机，定位、驱动效果都有增强。

3、本实用新型提供的改进的平板旋压机，因结构得到了简化，减少了平板旋压机的维修部件，方便维修。

4、本实用新型提供的改进的平板旋压机，底座上设置有与定位驱动装置数量相应的导轨，每组定位驱动装置沿对应的导轨作直线运动，通过改变驱动装置的位置，使该平板旋压机适用于不同规格尺寸的坯料加工，适用性强。

附图说明