[实用新型]普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及普通镗床技术领域，特别是涉及一种普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置。

背景技术

使用普通镗床进行机械加工中，更换刀具时需使用斜铁插入主轴上长条孔，通过敲击刀具锥柄根部扁头，使刀具锥面与主轴锥面脱开，更换刀具过程费时费力，操作不便。尤其当普通镗床上装夹铣刀加工时，受到径向切削力产生的弯转力矩作用，铣刀锥柄极易从主轴锥柄处脱落，造成掉刀或工件扎刀等严重问题。

如图1所示，当在普通镗床上装夹铣刀加工时，如果铣刀1安装在刀具快换套2上，刀具快换套2安装在镗床主轴3上，在使用时，会由于铣刀1受到向上的切削力F，从而使铣刀1和刀具快换套2受到弯转力矩M，由于刀具快换套2与镗床主轴3之间的间隙Δd，从而使铣刀1和刀具快换套2在上述间隙Δd内发生径向窜动，铣刀1极易从镗床主轴3脱落，造成掉刀或工件扎刀等严重问题，从而无法保证铣刀1有效的进行正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置。该快换连接装置通过锥面配合克服刀具铣削时产生的径向力矩，防止掉刀或工件扎刀问题出现。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置，其特征在于：包括锥柄连接座和刀具快换套；所述锥柄连接座包括第一连接部和连接在第一连接部内侧面上的第二连接部，所述第一连接部上开设有供刀具快换套的锥柄伸入的第一内锥孔，且所述锥柄与第一内锥孔呈锥面配合，所述第二连接部伸入镗床主轴的第二内锥孔，且所述第二连接部与第二内锥孔呈锥面配合。

上述的普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置，其特征在于：所述第二连接部的芯部开设有轴向通孔，所述轴向通孔内设置有用于连接第二连接部和刀具快换套的拉紧螺钉。

上述的普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置，其特征在于：所述第一连接部远离第二连接部的一侧面上开设有两个第一键槽，两个所述第一键槽内均安装有用于伸入刀具快换套上第二键槽内的定位键，所述刀具快换套上安装有穿过所述定位键且将刀具快换套与第一连接部相连接的连接螺钉。

上述的普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置，其特征在于：包括套在镗床主轴上的套环，所述第一连接部上设置有外缘部，所述套环和外缘部通过多个拉杆连接。

上述的普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置，其特征在于：所述镗床主轴的刀具槽孔内安装有扁撑杆，所述扁撑杆的两端均伸入套环。

上述的普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置，其特征在于：所述套环的两侧面上且与扁撑杆相对应的部位均设置有突出块，所述突出块上开设有供所述扁撑杆穿过的连接孔。

上述的普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置，其特征在于：所述突出块上安装有用于定位扁撑杆的锁紧螺钉。

上述的普通镗床用铣刀与镗床主轴的快换连接装置，其特征在于：所述第一连接部、第二连接部和外缘部构成一体成型结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型通过刀具快换套的锥柄与第一内锥孔的锥面配合以及第二连接部与镗床主轴的第二内锥孔的锥面配合，通过铣刀通过上述两个锥面配合来传递力矩，通过上述两个锥面配合的锥面预紧力克服刀具铣削时产生的径向力矩，防止掉刀或工件扎刀问题出现，另外还保证了快速更换的功能，同时还保证了连接的稳固性。

3、本实用新型通过设置拉杆和套环，进一步保证了锥柄连接座与镗床主轴的连接稳固性。

4、本实用新型通过设置拉紧螺钉，能够拉紧刀具快换套，使刀具快换套与第一内锥孔预紧，提高了刀具快换套与锥柄连接座的连接牢固性。

5、本实用新型通过拆卸连接螺钉，可以完成对定位键的更换，使用起来非常方便。

6、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为现有技术中快换连接装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型锥柄连接座的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为本实用新型套环与镗床主轴的连接关系示意图。

图6为图5的左视图。

附图标记说明: