[实用新型]一种新型风化石破碎器有效
申请号: | 201420208490.X | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN203878642U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 刘瑞辉;李鹤龄 | 申请(专利权)人: | 惠州市惠城区信成机械设备厂 |
主分类号: | E02F5/30 | 分类号: | E02F5/30;E02F5/32 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任海燕 |
地址: | 516001 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 风化 破碎 | ||
技术领域
本实用新型属于破碎技术领域,具体地说是指一种新型风化石破碎器。
背景技术
破碎器主要用于破碎风化岩石、硬土、冻土、水泥路面,以及修硬土斜坡、夯实松土、护土打桩等,破碎器一般安装于破碎机上,利用高速运转产生的离心力,实现高频震动,达到快速破土的目的。
目前,市面上的破碎器结构设计不合理,减震效果差,厂商为了使破碎器获得够高的冲击能量,通常加大破碎器的体积和重量,以及提高工作的振幅,来达到其冲击效果;但是,严重影响了破碎机的动力负荷和操控性能。由于振幅越大,震动也越大,破碎器安装于破碎机上工作时,操控室内的震动很大,增加操控的难度,长期使用,严重伤害破碎机,操控者也很容易产生疲劳,影响操控,降低工作效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种破碎频率更高、减震效果更好,且操控性更佳的新型风化石破碎器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型风化石破碎器,包括一与破碎机工作臂连接的外架、设于外架内的震动机构、减震机构、通过减震机构带动进行破碎工作的开采刀体以及驱动减震机构工作的液压马达,开采刀体的上部穿插有连接轴一,连接轴一两端分别通过摆杆一与外架连接,震动机构带动开采刀体做高频往复上下运动进行破土;减震机构包括设于震动机构与外架内壁之间的减震胶和设于震动机构上方的空气弹簧。
作为对上述方案的优化,上述震动机构包括一震动箱、设于震动箱内与液压马达连接的连接轴二、安装于连接轴二上的传动齿轮组和设于传动齿轮组两侧的偏心块;开采刀体与震动箱底部可拆卸连接。
作为对上述方案的进一步优化,上述震动箱还通过摆杆二与外架连接。
本实用新型具有以下显著效果:
本实用新型风化石破碎器结构设计合理、紧凑,体积小,使用寿命长,操控动作灵活,震动频率高,冲击力强,破碎力度大,工作速度高;该破碎器采用了二次减震,破碎机工作时,更易于操控,噪音更低,运转更平稳、可靠,操控者没震动感,不伤害破碎机;该破碎器将开采刀体与外架、震动机构分开,维护更换零件更简单、方便,也使破碎器与破碎机的重量 可以达到最佳匹配,减轻破碎机的动力负载,提高安全生产效率,也降低了使用成本。
附图说明
附图1为本实用新型主视内部结构示意图;
附图2为本实用新型侧视内部结构示意图;
附图3为本实用新型震动机构内部结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。
如附图1-3所示,本实施例揭示的风化石破碎器安装于破碎机上,操控者在破碎机内对破碎器进行操控工作。该破碎器包括与破碎机工作臂连接的外架1、震动机构2、减震机构3、开采刀体4以及液压马达5,震动机构2和减震机构3分别安装于外架1内,震动机构2还与液压马达5连接,液压马达5上连接有液压油路,液压油路与破碎机连接,液压马达5工作时带动震动机构2工作,震动机构2带动开采刀体4做高频往复上下运动进行破土。
本实施例中,在开采刀体4的上部穿插有连接轴一6,该连接轴一6两端分别通过摆杆一7与外架1连接;震动机构2包括一震动箱21、设于震动箱21内与液压马达5连接的连接轴二22、安装于连接轴二22上的传动齿轮组23和设于传动齿轮组23两侧的偏心块24,两偏心块24也安装于连接轴二22上,开采刀体4与震动箱21底部可拆卸连接,从而方便维护或更换零件;减震机构3包括设于震动机构2震动箱21与外架1内壁之间的减震胶31和设于震动机构1震动箱21上方的空气弹簧32,在此,减震胶31可采用橡胶弹簧。
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