[实用新型]一种速度指示机构有效

专利信息
申请号: 201420208928.4 申请日: 2014-04-25
公开(公告)号: CN203786137U 公开(公告)日: 2014-08-20
发明(设计)人: 汪忠楠;孙永法;徐晖;吴立雄 申请(专利权)人: 黄山金马股份有限公司
主分类号: G01P1/08 分类号: G01P1/08
代理公司: 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 代理人: 胡根良
地址: 245200 安徽省黄山*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 速度 指示 机构
【说明书】:

【技术领域】

本实用新型涉及一种显示设备转速的指示装置。

【背景技术】

各种机械设备中需要速度指示机构显示其当前速度。现有速度指示机构中,为防止指针指示跳跃和突变,给使用者带来读数的不适和误读,采用一定粘度的油来缓解该问题,即用油品的粘度来缓冲指针指示的平滑性。这种方法在外界温度变化时,指示的响应速度有较大的变化,在恶劣的环境下工作时,还有油泄漏的隐患,因此对装置密封的要求很高,更重要的是,化工油的使用,会给环境会带来一定程度的污染。

发明内容】

本实用新型解决的技术问题是提供一种速度指示机构,能够可靠显示设备的当前转速,并且环保无污染。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种速度指示机构,包括传速轴和指针组件,所述指针组件包括转轴和连接转轴的指针,所述传速轴和转轴之间设有通过磁感应传递力矩的转速传递机构,所述转轴上设有通过磁感力矩保持转轴转速平稳的缓冲机构。

进一步的,所述缓冲机构包括缓冲感应罩和设置在缓冲感应罩内的缓冲磁钢,所述转轴穿接所述缓冲磁钢。

进一步的,所述转轴上连接有平衡游丝。

进一步的,所述缓冲感应罩上设有悬壁,所述悬壁连接所述平衡游丝。

进一步的,所述转速传递机构包括连接所述传速轴的传速磁钢和连接所述转轴的转速感应罩,所述传速磁钢位于所述转速感应罩内。

进一步的,所述转速感应罩和缓冲感应罩为铝罩或铜罩。

进一步的,所述速度指示机构包括机构固定架,所述转轴穿过机构固定架的顶面后与指针连接,所述机构固定架的顶面外壁设有刻度盘。

进一步的,所述缓冲感应罩设置在机构固定架的顶面内壁。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的速度指示机构,转轴上设置了缓冲机构,转轴转动时,缓冲机构产生磁感力矩以保持转轴转速平稳,缓冲指针的指示跳跃和突变,使指针指示稳定平滑,确保读数舒适准确。该速度指示机构的结构简单,取代用油和盛油装置,因此不需要密封,降低了生产成本和材料成本,由于不再使用化工用油,也降低了对环境的污染。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

本实用新型提供一种速度指示机构,包括传速轴和指针组件,指针组件包括转轴和连接转轴的指针,传速轴和转轴之间设有通过磁感应传递力矩的转速传递机构,转轴上设有通过磁感力矩保持转轴转速平稳的缓冲机构。设备的驱动装置工作时,带动传速轴转动,传速轴转动时,转速传递机构内产生磁感应力,带动转轴转动一定角度,转轴带动指针转动一定角度指示驱动装置的当前转速。在此过程中,缓冲机构产生磁感力矩缓冲转轴的转速变化,使得指针的指示平稳,相比现有技术通过一定粘度的油来缓解指针的转动,本实用新型通磁感原理缓冲指针的突变和跳动,对机构密封性要求较低,并且外界环境对指示的影响小,指示更加可靠。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。

参考图1,所示的一种速度指示机构,包括传速轴2和指针组件,传速轴2连接设备的驱动装置,指针组件包括转轴3和连接在转轴3上端的指针4,传速轴2和转轴3之间设有转速传递机构,传速轴2转动时,转速传递机构产生磁感应传递力矩驱动转轴3转动一定角度,并且转轴3上设有缓冲机构,转轴转动时,缓冲机构产生磁感阻力,以保持转轴3转速平稳,以此保障指针4的平稳指示。

其中的缓冲机构包括缓冲感应罩8和设置在缓冲感应罩8内的缓冲磁钢7,转轴3穿接缓冲磁钢7。转轴3转动带动缓冲磁钢7一起转动,使缓冲感应罩8得到一个和转轴转速成正比的旋转磁场,该磁场在缓冲感应罩8内产生感应涡流,从而获得与转速成正比的缓冲感应力矩,使得转轴3转动平稳,防止指针指示出现跳跃和突变的现象。

本实用新型中,转速传递机构包括连接传速轴2的传速磁钢5和连接转轴3的转速感应罩6,传速磁钢5位于转速感应6罩内。传速轴2带动传速磁钢5转动,转速感应罩6在感应力矩作用下转动一定角度,转轴3跟随转速感应罩6转动一定角度,从而将设备的转速转化为指针4的转动角度,以表示当前转速。

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