[实用新型]一种括弧楔锁模十字轴径向挤压模具

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种括弧楔锁模十字轴径向挤压模具。

背景技术

十字轴因形状所致, 其挤压成形无法采用传统的上模插入下模的闭式锻模结构，一般的双动压力机外滑块只能实现上模浮动，这样要实现效果需要的成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种括弧楔锁模十字轴径向挤压模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种括弧楔锁模十字轴径向挤压模具，包括销座、限位销、导柱、连杆、四杆机构、调节螺钉、上凹模座、副导柱、上凸模、上半凹模、上模座、销座、销、下半凹模、下凹模座、下凸模、弹簧和下模座，销座连接限位销，导柱连接下模座，连杆连接四杆机构，四杆机构连接调节螺钉，上凹模座连接副导柱，上凸模连接上模座，上半凹模连接下半凹模，销座连接销，下半凹模连接下凸模，下凹模座连接弹簧，下凸模连接下模座，弹簧连接下模座，下模座在整个模具的最下方。 

本实用新型还有这样一些技术特征：

所述的四杆机构包括调节板、连接板和括弧楔，连接板连接连杆，括弧楔连接连杆，调节板连接调节螺钉。

所述的一种括弧楔锁模径向挤压模具为使括弧楔减少磨损能够通过向下移动调节板使连接板向模具中心移动, 从而使括弧楔向模具中心移动至合适位置。

所述的下半凹模的上限位置由固定于下模座的限位销限定。

本实用新型具有如下有益的效果：

    本实用新型设计合理，可降低生产成本，提高产品质量和生产效率，模具工作可靠, 生产效率高, 满足生产要求。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A示意图；

其中，1、销座，2、限位销，3、导柱，4、连杆，5、调节板，6、连接板，7、调节螺钉，8、上凹模座，9、副导柱，10、上凸模，11、上半凹模，12、上模座，13、销座，14、销，15、括弧楔，16、下半凹模，17、下凹模座，18、下凸模，19、弹簧，20、下模座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

一种括弧楔锁模十字轴径向挤压模具，包括销座1、限位销2、导柱3、连杆4、四杆机构、调节螺钉7、上凹模座8、副导柱9、上凸模10、上半凹模11、上模座12、销座13、销14、下半凹模16、下凹模座17、下凸模18、弹簧19和下模座20，销座1连接限位销2，导柱3连接下模座20，连杆4连接四杆机构，四杆机构连接调节螺钉7，上凹模座8连接副导柱9，上凸模10连接上模座12，上半凹模11连接下半凹模17，销座13连接销14，下半凹模16连接下凸模18，下凹模座17连接弹簧19，下凸模18连接下模座20，弹簧19连接下模座20，下模座20在整个模具的最下方，所述的四杆机构包括调节板5、连接板6和括弧楔15，连接板5连接连杆4，括弧楔15连接连杆4，调节板5连接调节螺钉7，所述的一种括弧楔锁模径向挤压模具为使括弧楔减少磨损能够通过向下移动调节板使连接板向模具中心移动, 从而使括弧楔向模具中心移动至合适位置，所述的下半凹模的上限位置由固定于下模座的限位销限定。

上凸模和销座固定于上模座，上半凹模固定在上凹模座内，当上模板与压力机滑块一起处于上限位置时，上凹模座悬挂在固定于上模座的销上。上半凹模座与上凸模发生相对运动时，依靠副导柱导向。下凸模和销座固定于下模座，下半凹模固定在下凹模座中，下凹模座通过弹簧支承在下模座上，下凸模1固定于下模座上，下半凹模与下凸模发生相对运动时，也是依靠副导柱导向，括弧楔通过连杆与连接板相连，调节板用螺钉固定于上模座，当上模随压力机滑块处于上限位置时，括弧楔的上端支承在下凹模座的法兰边缘上，此时上、下凹模间有放料和取件所需的足够大的空间。

工作过程：坯料放置。上、下模对合前，在弹簧作用下，下半凹模和下凹模座处于其上极限位置，将加热好的毛坯垂直插入下半凹模的孔内，坯料靠孔腔壁自然定位。

合模、锁模：上模下行，当上半凹模与下半凹模接触时，模具型腔闭合，上半凹模和上凹模座暂时停止下移，因括弧楔上端挂在上凹模座的法兰边缘上也暂时停止下移。但调节板仍随上模座下移，再由调节板、连接板和括弧楔组成四杆机构作用下，括弧楔向内平移夹紧上、下凹模座，夹紧和锁住上、下两半凹模。