[实用新型]拉布机送布滚轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉布机，特别涉及一种拉布机送布滚轮装置。

背景技术

传统的拉布机送布装置的两端装有凸轮，凸轮上设有两斜环凹槽，在展布轮上装有展布的可左右滑动的滑轨，在滑轨上装有叶片，在上斜环凹槽两边装有锁紧的螺丝，在凹槽中装有轴承活动，采用上述结构，虽可使面料的皱摺拉平，但是因拉伸而使面料产生弹性张力，在裁剪后将造成面料尺寸大小不一，且此结构运行时间稍长，会产生松动和轴承损坏及滑轨和轴承运行产生的噪音。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在展布时不产生拉伸作用的拉布机送布滚轮装置。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种拉布机送布滚轮装置，所述送布滚轮装置的主骨架结构为十六边型管，在十六边型管的两端面装有伸出式轴芯，伸出式轴芯上套有轴承，十六边型管的每个滚动面上固定安装叶片，叶片的上表面粘贴泡棉，使十六边型管构成一个圆柱体。

所述每片叶片是通过多个螺丝固定在十六边型管的每个滚动面上，每个螺丝贯穿空心的圆柱体固定于十六边型管上。

所述叶片为中间高两边低的圆弧形叶片。

所述泡棉为摩擦力大的泡棉。

进行送布工作时，送布滚轮装置的一伸出端的轴承由动力带动旋转，从而使十六边型管转动，面料位于泡棉之上，随着十六边型管的转动而送布，因十六边型管上的叶片固定而不会使面料产生拉伸，将面料均匀地送出。

本实用新型的优越功效在于：

1)本实用新型相比现有的拉布机展布机构，结构更简单、运行更稳定、面料无拉伸、噪音更小；

2)本实用新型极大地提高了铺布质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的平面图；

图4为图3的侧视图；

图中标号说明

1—十六边型管； 2—轴承；

3—小圆柱体；   11—伸出式轴芯；

12—叶片；      13—泡棉；

具体实施方式

请参阅附图所示，对本实用新型作进一步地描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种拉布机送布滚轮装置，所述送布滚轮装置的主骨架结构为十六边型管1，在十六边型管1两端面上装有伸出式轴芯11，伸出式轴芯11上套有轴承2，在十六边型管1的每个滚动面装有固定的叶片12，即在十六边型管1的八个滚动面上固定装有叶片12；十六边型管1与叶片12之间均匀地用多个小圆柱体3支撑且用螺丝固定好十六边型管1与叶片12的连接，每片叶片12的上表面粘贴有泡棉13。

所述叶片12用多个小圆柱体3支撑均匀安装在十六边型管1上。所述小圆柱体3中间为空心便于螺丝穿过固定。

所述叶片12为中间高两边低的圆弧形叶片，叶片12的上表面粘贴有泡棉13后，使整个十六边型管1构成一个圆柱体。

泡棉13可以采用黑色或绿色摩擦力大的泡棉。

本实用新型进行送布工作时，送布滚轮装置的一伸出端的轴承由动力带动旋转，从而使十六边型管转动，面料位于泡棉之上，随着十六边型管的转动而送布，因十六边型管上的叶片固定而不会使面料产生拉伸，从而将面料均匀地送出。

综合所述，本实用新型解决了现有拉布机展布轮因叶片活动展布而使面料产生拉伸张力问题，导致裁剪后尺寸大小不一质量问题，机械运行时间不长出现松动、损坏及噪音问题。

本实用新型更好地完成送布动作，提高了铺布质量，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。