[实用新型]一种新型双轴粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎设备领域，尤其是一种新型双轴粉碎机。 

背景技术

目前，公知的粉碎机通常是锤片式粉碎机，它包括机壳和安装在机壳内的转子轴，转子轴上有安装锤片用的转子盘，外围有孔型筛板，动力采用电动机或柴油机，但它有一个明显缺陷：由于采用的是单机单轴运转，原料在粉碎机内的粉碎过程需要一个较长的时间，通过锤片与原料的反复撞击，细的粉碎物通过筛孔排出，粗的粉碎物留在粉碎机里继续粉碎，所以粉碎效果并不理想，也影响了粉碎效率。 

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种高工作效率的新型双轴粉碎机。 

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型双轴粉碎机，包括入料口、上机壳、旋转调风门、孔状调风门、齿板、侧盖、转子、锤片架隔套、压筛架上部压紧装置、压筛架底压紧连锁装置、底座、传动装置和驱动电机；所述底座设于该新型双轴粉碎机机身底部，所述入料口设于机身顶端，所述上机壳固定于底座上，所述旋转调风门有两个，分别设于机身顶部两边，所述孔状调风门有两个且设于压筛架上部压紧装置上方，所述转子有两个且水平排列在上机壳内，所述驱动电机有两个且分别通过传动装置与转子连接，所述侧盖有两个且分别设于机身两侧，所述压筛架上部压紧装置有两个分别且设于两个转子的两侧，所述压筛架底压紧连锁装置有两个且设于两个转子中间下部，所述齿板位于两个转子中间上方。 

优选的，所述入料口有物料导向装置。 

优选的，所述旋转调风门可在0°-90°之间任意调节并且自锁。 

优选的，所述侧盖由外侧盖、隔音层和内侧盖组成。 

优选的，所述转子同向运转，并且每一个转子都可以正反方向运转。 

优选的，所述转子上设有转子盘，转子盘之间设有锤片架隔套，并且锤片架隔套上设有防止撞击装置。 

优选的，所述压筛架底压紧连锁装置可自动压紧筛板底部，防止筛片上移。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：孔状调风门的设置，解决了筛板顶端积料问题；内侧盖的设置改善了细粉物料积粉的现象，另外内侧盖与外侧盖之间添加的隔音层亦可有效降低粉碎机工作时产生的噪音；锤片架隔套上的防止撞击装置，可避免再次启动机器时掉下的渣、块等对筛板造成损坏，延长了锤片和筛板的使用寿命，降低了成本；压筛架底压紧连锁装置可防止筛片在安装过程中随压筛框向上移动而造成的底部压不紧或压不住发生漏料的现象。 

附图说明

图1为本实用新型的正向剖视图； 

图2为本实用新型的侧视图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种新型双轴粉碎机，包括入料口1、上机壳2、旋转调风门31、孔状调风门32、齿板4、侧盖5、转子6、锤片架隔 套7、压筛架上部压紧装置81、压筛架底压紧连锁装置82、底座9、传动装置10和驱动电机11；所述底座9设于该新型双轴粉碎机机身底部并起支撑作用，所述入料口1设于机身顶端，所述上机壳2固定于底座9上，所述旋转调风门31有两个，分别设于机身顶部两边，并且旋转调风门31可在0°-90°之间任意调节并且自锁，所述孔状调风门32有两个且设于压筛架上部压紧装置81上方，所述转子6有两个且水平排列在上机壳2内，所述驱动电机11有两个且分别通过传动装置10与转子6连接，所述侧盖5有两个且分别设于机身两侧，所述压筛架上部压紧装置81有两个分别且设于两个转子6的两侧，所述压筛架底压紧连锁装置82有两个且设于两个转子6中间下部，所述转子6上设有转子盘，转子盘之间设有锤片架隔套7，并且锤片架隔套7上设有防止撞击装置，所述齿板4位于两个转子6中间上方。 

优选的，所述入料口1有物料导向装置。 

优选的，所述侧盖5由外侧盖、隔音层和内侧盖组成。 

优选的，所述转子6同向运转，并且每一个转子6都可以正反方向运转。 

优选的，所述压筛架底压紧连锁装置82可自动压紧筛板底部，防止筛片上 

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