[实用新型]定径立辊轴拆装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备，具体的说是一种用于大型焊管机组过盈配合的定径立辊轴拆装装置。

背景技术

目前，大型焊管机组过盈配合的定径立辊轴全部用人工拆装，其过程为：将装有过盈配合的定径立辊轴和定径立辊一同置放在专用台架上，人工站在台架上用铜棒进行重力锤击，有时在立辊轴上垫上枕木用大锤进行拆装。在整个过程中，由于人工操作，耗费时间长，花费力气大，安全隐患大，工作效率低，劳动强度高。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种定径立辊轴拆装装置，使得定径立辊轴的更换简单快捷，自动化操作，省时省力，节省人工，安全性高。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种定径立辊轴拆装装置，包含有支撑架和输送装置，所述支撑架设置为双层结构，上层固定设置有下压装置，下层设置为支撑平台，定径立辊放置于输送装置上，行至支撑平台处，下压装置的压杆与定径立辊的立辊轴中心对应，压杆下压将立辊轴从定径立辊内拆出，落入输送装置内。

所述输送装置采用输送轨道车，所述支撑架底部设置有相应的轨道。

所述支撑架的支撑平台设置在支撑架的两侧，并具有向内的凹槽，所述输送装置的顶部面板与所述凹槽相适配。

所述下压装置设置为液压油缸和液压控制装置，所述液压油缸的活塞杆作为压杆。

本实用新型结构简单，设计了用于输送定径立辊轴的输送装置和用于给定径立辊轴施加压力以将其拆下的下压装置，彻底改变了完全人工拆装的工作模式，实现了自动化操作，减轻工人劳动强度，减少了人工，提高了工作效率，真正做到省时省力，并且避免了人工拆装存在的安全隐患，实现了对大型焊管机组过盈配合的定径立辊轴拆装的安全、简易、快捷和高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧面视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示为本实用新型的一个具体实施例，该定径立辊轴拆装装置，包含有支撑架4和输送装置2，所述支撑架4设置为双层结构，上层固定设置有下压装置5，下层设置为支撑平台，定径立辊1放置于输送装置2上，行至支撑平台处，下压装置5的压杆与定径立辊1的立辊轴7中心对应，压杆下压将立辊轴7从定径立辊1内拆出，落入输送装置2内。

作为优选的方式，所述输送装置2采用输送轨道车，所述支撑架4底部设置有相应的轨道3。

为了实现拆装过程的更加稳定，作为优选所述支撑架4的支撑平台设置在支撑架的两侧，并具有向内的凹槽41，所述输送装置2的顶部面板与所述凹槽41相适配。

本实施例中，所述下压装置5设置为液压油缸和液压控制装置，所述液压油缸的活塞杆作为压杆。当然，也可以采用气压控制的方式，通过气缸和活塞杆实现对定径立辊轴的下压功能，也可以采用弹性装置，总之本装置的主要目的是实现机械装置产生的作用力来向下压迫定径立辊轴7，使其脱离定径立辊1，达到拆出的目的，能够实现这一功能的下压装置都应该是本实用新型的保护范围。

在本实施例中，首先将装有立辊轴7的定径立辊1用天车吊至定径立辊输送装置2上，人工轻轻推动定径立辊输送装置2，将定径立辊通过导轨3运送至支撑平台处，使定径立辊轴7中心与油缸活塞杆中心刚好对正，开启液压控制装置6，在液压油缸的作用力下，很容易将过盈配合的定径立辊轴拆下，定径立辊轴7自动落在输送装置2上，然后用人工轻轻将定径立辊1和立辊轴7一起拉出，再用天车吊出定径立辊1和立辊轴7。

过盈配合的定径立辊轴装入过程和拆出过程刚好相反。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。