[实用新型]一种锂电池极耳剪切机构有效
申请号: | 201420209539.3 | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN203791720U | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
发明(设计)人: | 耿金碧;李元波;马永坤 | 申请(专利权)人: | 山东爱通工业机器人科技有限公司 |
主分类号: | B23D15/14 | 分类号: | B23D15/14;B23D35/00 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 250101 山东省济南市高新区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 剪切 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种剪切装置,尤其是一种锂电池极耳剪切机构。
背景技术
现有的锂电池极耳裁切结构复杂,形式单一。只适用于手动组装锂电池。不能够满足自动化生产要求。
目前,还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种锂电池极耳剪切机构,该一种锂电池极耳剪切机构具有使用安全、结构简单,方便安装、拆卸和调节,在一定程度上减轻劳动力,又能满足自动化生产要求的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括支架、切刀移动驱动机构和切刀装置,所述的切刀移动驱动机构设置在支架的上部,切刀装置设置在切刀移动驱动机构的上部;所述的切刀移动驱动机构包括下底板、前后移动导轨、前后推动气缸、上底板、左右移动导轨和左右推动气缸,所述的前后移动导轨固定于下底板上,所述的上底板设置在前后移动导轨上,并与前后推动气缸连接,所述的左右移动导轨和左右推动气缸固定在上底板上,所述的左右推动气缸与切刀装置相连;所述的切刀装置包括下切刀座板、下切刀、上切刀、上切刀座板和下压气缸,所述的下切刀通过下切刀座设置在下切刀座板上,所述的上切刀设置在上切刀座板上,所述的下切刀座板上部设置有导柱,导柱最上面连接下压气缸的气缸固定板,所述的上切刀座板设置在下切刀座板与气缸固定板之间的导柱上,并通过连接件与下压气缸连接,所述的上切刀与下切刀相配合,并分别设置在上切刀座板和下切刀座板的前侧。
所述的下切刀座板上部设置的导柱为四根,分别设置在下切刀座板的四个角上。
所述的下切刀座板的中间为空心结构,空心结构下部设置有废料槽,所述的废料槽倾斜设置在支架上。
本实用新型的一种锂电池极耳剪切机构和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:结构简单,体积小,方便安装、拆卸与调节,既可做单机配合人工使用,又可配自动化生产线使用等特点。
附图说明
附图1是一种锂电池极耳剪切机构的轴侧结构示意图;
附图2是一种锂电池极耳剪切机构的主视放大结构示意图;
附图3是一种锂电池极耳剪切机构的右视放大结构示意图;
附图标记说明:1、支架,2、下底板,3、前后移动导轨,4、前后推动气缸,5、上底板,6、左右移动导轨,7、左右推动气缸,8、下切刀座板,9、导柱,10、上切刀座板,11、连接件,12、气缸固定板,13、下压气缸,14、上切刀,15、下切刀座,16、下切刀,17、废料槽。
具体实施方式
参照说明书附图1、附图2和附图3对本实用新型的一种锂电池极耳剪切机构作以下详细地说明。
本实用新型的一种锂电池极耳剪切机构,其结构包括支架1、切刀移动驱动机构和切刀装置,所述的切刀移动驱动机构设置在支架1的上部,切刀装置设置在切刀移动驱动机构的上部;所述的切刀移动驱动机构包括下底板2、前后移动导轨3、前后推动气缸4、上底板5、左右移动导轨6和左右推动气缸7,所述的前后移动导轨3固定于下底板2上,所述的上底板5设置在前后移动导轨3上,并与前后推动气缸4连接,所述的左右移动导轨6和左右推动气缸7固定在上底板5上,所述的左右推动气缸7与切刀装置相连;所述的切刀装置包括下切刀座板8、下切刀16、上切刀14、上切刀座板10和下压气缸13,所述的下切刀16通过下切刀座15设置在下切刀座板8上,所述的上切刀14设置在上切刀座板10上,所述的下切刀座板8上部设置有导柱9,导柱9最上面连接下压气缸13的气缸固定板12,所述的上切刀座板10设置在下切刀座板8与气缸固定板12之间的导柱9上,并通过连接件11与下压气缸13连接,上切刀座板10设置在导柱9上,导柱9用于定位,所述的上切刀14与下切刀16相配合,并分别设置在上切刀座板10和下切刀座板8的前侧。
前后推动气缸4推动切刀装置前后移动,左右推动气缸7推动切刀装置左右移动。
所述的下切刀座板8上部设置的导柱9为四根,分别设置在下切刀座板8的四个角上。
所述的下切刀座板8的中间为空心结构,空心结构下部设置有废料槽17,所述的废料槽17倾斜设置在支架1上。
下底板2固定于支架1上,并与生产线对接。装有电池片的工装到位时,前后推动气缸4推动上底板2带动切刀装置将上下切刀精确地送入两极耳之间。左右推动气缸7推动切刀装置进入极耳位置,使极耳位于上下两切刀之间。下压气缸13推动上切刀座板10带动上切刀14下行将极耳切断。切下的极耳部分通过安装于支架1的废料槽17进入废料框。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
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