[实用新型]母线提升装置及其松紧操作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于铝电解槽上的母线提升装置，以及在这种母线提升装置工作中用于对阳极导杆与母线之间的固定装置进行松紧操作的松紧操作装置。

背景技术

母线提升装置是电解铝生产车间关键设备之一。在电解铝生产过程中，随着阳极碳块的不断烧损，用小盒夹具固定在母线上的若干组阳极导杆（与阳极碳块连为一体）的高度随着母线的下移而不断降低，这种调整是由阳极升降机构完成的。当母线移至工艺下线位置时，需由母线提升装置来夹紧固定阳极导杆，然后再利用阳极升降机构将母线提至工艺上线。在调整阳极导杆在母线上的相对位置时，首先通过母线提升装置上的若干组阳极夹具机构夹住与其相对应的阳极导杆，以防止阳极碳块下落；然后利用设置在母线提升装置的滑动架上的小盒夹具松紧装置将夹紧在母线上的若干组小盒夹具依次松开，阳极导杆和阳极碳块即可原封不动的吊在那里；此时利用阳极升降机构将母线提至工艺上线，再由小盒夹具松紧装置将小盒夹具依次拧紧，重新将阳极导杆固定在母线上；最后松开阳极导杆夹具机构，母线提升装置即可移至下一个电解槽接受新的任务。

在现有技术中，常用的小盒夹具松紧装置是采用气动马达，随着电解铝技术的不断发展，电解槽的槽型变大（如原有槽型基本上是160KA，而现在则是400KA--600KA的大型槽），从而要求夹紧力不断加大，所需工具扭矩也不断加大。而气动马达在气压0.6Mpa情况下，只能达到350N·m，只能满足于160KA—300KA的电解槽型，当电解车间气压一旦下降，马达磨损达不到要求，因此常出现用马达打紧后还需人工上槽辅助打紧的情况，这样既增加工人劳动强度又带来各种安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种应用于铝电解槽上的母线提升装置，能够更加高效、方便、安全地对阳极导杆与母线之间的固定装置进行松紧操作。

本实用新型的另一个目的在于提供一种母线提升装置的松紧操作装置，能够更加高效、方便、安全地对阳极导杆与母线之间的固定装置进行松紧操作。

为实现上述第一个目的，本实用新型采用了以下的技术方案：设计一种母线提升装置，包括具有滑轨的框架，所述框架上设有阳极导杆夹具和可沿所述滑轨往复滑动的滑动架，所述滑动架上设有用于对阳极导杆与母线之间的固定装置进行松紧操作的松紧操作装置，其特征在于：所述松紧操作装置为冲击式风炮强力扳手，其包括壳体和固定在该壳体内的安装架，所述安装架上设置有输出扭矩的风炮动力头和与所述固定装置的螺纹紧固件配合的套筒，该套筒位于所述风炮动力头的下方，并且该套筒连接在所述风炮动力头的输出轴上。

由上述方案可见，本实用新型母线提升装置的松紧操作装置采用风炮动力头替代原有的气动马达作为动力源，原有气动马达的工作原理是通过减速齿轮来提高扭矩的，而风炮（也称作“气动扳手”）则是利用离心加振动来增加打紧力的，它的动力来源是空压机输出的压缩空气，当压缩空气进入风炮气缸之后带动里面的叶轮转动而产生旋转动力，同时叶轮再带动相连接的打击部位进行类似锤打的运动，在每一次敲击之后，把螺丝拧紧或者卸下来。风炮可以获得比较大的力矩输出,是一种既高效又安全的拆装螺丝的气动工具。

进一步的技术方案为，所述壳体的下部连接有与所述固定装置配合的定位叉板，用于实现风炮强力扳手在固定装置上的相对固定。采用此结构可准确对位及定位。

再进一步的技术方案为，所述套筒与所述安装架之间设置有套筒轴承，该套筒内部由上至下依次包括相互连通的第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，所述输出轴包括轴本体和形成在该轴本体下端的轴端头，其中，所述轴端头与所述第二腔体相适配并形成周向联动配合，所述轴本体与所述第一腔体的腔壁形成间隙配合。

优选地，所述第一腔体的横截面为圆形，所述第二腔体的横截面为方形，所述第三腔体的横截面为圆形，所述第四腔体的横截面为圆角方形。

优选地，所述套筒上固定有支承在所述套筒轴承上的防脱环。采用此结构可防止套筒从安装架上脱落。

为实现上述第二个目的，本实用新型采用了以下的技术方案：设计一种用于母线提升装置的松紧操作装置，用于对阳极导杆与母线之间的固定装置进行松紧操作，所述松紧操作装置为冲击式风炮强力扳手，其包括壳体和固定在该壳体内的安装架，所述安装架上设置有输出扭矩的风炮动力头和与所述固定装置的螺纹紧固件配合的套筒，该套筒位于所述风炮动力头的下方，并且该套筒连接在所述风炮动力头的输出轴上。

进一步的技术方案为，所述壳体的下部连接有与所述固定装置配合的定位叉板，用于实现风炮强力扳手在固定装置上的相对固定。