[实用新型]一种劣质原油轻质化生产汽油、柴油和沥青的系统

说明书

技术领域

本实用新型属于炼油、石油化工、煤化工领域，涉及一种劣质原油轻质化的系统，具体的说是将劣质原油预处理单元、重质原料处理单元、催化轻质化单元和气体脱硫单元有机组合的轻质化系统。

背景技术

随着世界范围内的原油性质变重、变劣，以及经济持续发展的要求和环保法规的日益严格，人们对轻质清洁燃料的需求越来越大，这些都要求对现有的炼油技术进行完善和改进，以最低的成本加工劣质原油生产出符合要求的产品。

因劣质原油黏度高、比重大、重金属和含硫量以及胶质、沥青质高，利用现有的炼油技术进行劣质原油加工，存在汽油和柴油收率低，热能损耗大，设备投资高等不利因素。根据劣质原油的特点，采用新技术，将劣质原油最大限度的转化成轻质油品，且简化工艺流程，降低整体能耗，对我国经济持续发展有重大意义。

随着我国汽车制造业和高速公路的飞跃发展，我国重交沥青的消费总量也呈现大幅增长。目前国内重交沥青还需大量进口，利用劣质原油生产重交沥青对满足我国经济发展有着一定意义。

专利CN1746265A公开了一种劣质油料催化裂化的加工工艺。劣质油料经催化裂化得到的轻柴油馏分返回催化裂化装置进行回炼，得到的重柴油馏分进行溶剂抽提，抽提出的重芳烃作为产品，抽余油返回催化裂化装置回炼。该工艺方法对劣质原油轻质化不够充分，对催化裂化油浆没有充分利用。

现有的系统对劣质原油轻质化不够充分，对催化裂化油浆没有充分利用，而且，难以对减压渣油进行充分有效的利用，不能生产出高等级重交沥青。

发明内容

本实用新型的目的是在现有技术基础上，提供一种将劣质原油预处理、重质原料处理、催化轻质化和气体脱硫单元有机组合的轻质化系统，最大限度的将劣质原油转化成轻质油品和我国急需的高等级重交沥青，简化工艺流程，降低整体能耗。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种劣质原油轻质化生产汽油、柴油和沥青的系统，该系统包括劣质原油预处理单元、气体脱硫单元、重质原料处理单元和催化轻质化单元；

劣质原油预处理单元分别通过管路与重质原料处理单元、催化轻质化单元以及气体脱硫单元相连接；

重质原料处理单元通过管路与催化轻质化单元相连接；

催化轻质化单元通过管路与气体脱硫单元相连接。

劣质原油预处理单元包括原料油储罐、电脱盐罐、换热器、加热炉和常压分馏塔；劣质原油预处理单元的常压分馏塔的多个出口分别通过管路连接气体脱硫单元、催化轻质化单元和重质原料处理单元；常压分馏塔的入口连接加热炉。

重质原料处理单元包括溶剂抽提装置和沥青调合装置。

催化轻质化单元包括反应器、催化剂再生器和分馏塔；劣质原油预处理单元的常压分馏塔的多个出口分别通过管路连接气体脱硫单元的气体脱硫设备，催化轻质化单元的催化反应器，重质原料处理单元的溶剂抽提装置。

重质原料处理单元中的溶剂抽提装置的出口通过管路与催化轻质化单元的反应器的入口相连接，溶剂抽提装置的入口与催化轻质化单元的分馏塔的出口相连接，重质原料处理单元中的沥青调合装置与催化轻质化单元的分馏塔的出口相连接。

催化轻质化单元的分馏塔通过管路和气体脱硫单元的气体脱硫设备相连接，催化轻质化单元的分馏塔的入口连接催化反应器的出口。

所述的原料油储罐内设蒸汽加热盘管。

上述系统可实现劣质原油轻质化生产汽油、柴油和沥青的方法，该方法包括劣质原油预处理、重质原料处理、催化轻质化和气体脱硫过程，具体步骤如下：

(a)劣质原油预处理：将劣质原油进行水洗、脱盐、脱水和脱固体，换热到200℃～240℃，再通过加热炉加热到360℃～390℃，进入分馏塔：分离出气体、汽油、柴油、330℃～350℃常压瓦斯油和＞350℃渣油；

(b)重质原料处理：将步骤(a)得到的＞350℃渣油经过溶剂抽提和沥青调和得到催化轻质化原料以及高等级道路沥青；

(c)催化轻质化：将步骤(b)得到的催化轻质化原料和步骤(a)得到的330℃～350℃常压瓦斯油在催化剂的作用下发生裂化反应，从而得到干气、液化气、汽油、柴油和催化油浆；催化油浆进行步骤(b)的重质原料处理；

(d)气体脱硫：步骤(a)分离出的气体以及步骤(c)得到的干气分别进行脱硫。