[实用新型]机械挡水坝工作角度远距测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械挡水坝领域，具体涉及一种机械挡水坝工作角度测量装置。

背景技术

机械挡水坝是临时挡水板的一种，用以拦截江河渠道水流以抬高水位或调节流量。目前使用的机械挡水坝大都采用人工安装，并在专人目测下完成放坝和升坝的工作，一般机械挡水坝设置的长度比较长，人工目测比较难度高，精度差，并且容易引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供机械挡水坝工作角度远距测量装置，解决上述现有技术问题中浪费人力，精度不良等问题。

根据本实用新型的一个方面，提供的机械挡水坝工作角度远距测量装置，包括角度反馈单元，角度反馈单元包括坝体、基座、第一塞杆、第二塞杆、位移传感器、配合第一塞杆的第一塞缸、配合第二塞杆的第二塞缸以及连接第一塞缸和第二塞缸的主液压软管；坝体可转动设置于基座，第一塞杆的一端设置于坝体，第一塞杆的另一端插装于第一塞缸，第一塞缸设置于基座；第二塞杆的一端插装于第二塞缸，第二塞杆的另一端连接于位移传感器。

本实用新型提供的机械挡水坝工作角度远距测量装置，通过两组连通设置的塞缸和塞杆，将坝体与基座之间的角度参数通过主液压软管传输至远距离处的位移传感器，位移传感器将位移信号转变为电信号，可用于机械挡水坝的工作状态的快速反馈，为机械挡水坝的自动化设计提供基础。本实用新型通过主液压软管的长距离传输，保证了传输过程的无电化，在保证传输信号的精度的基础上也保证了系统的安全性。

在一些实施方式中，位移传感器为滑动变阻器，第二塞杆固定有配重块，滑动变阻器的滑块固定于配重块。第二塞杆连接于位移传感器的一端固定有配重块可提高本实用新型的测量精度。

在一些实施方式中，本实用新型还包括辅液压软管，辅液压软管的一端连通主液压软管，辅液压软管的另一端连接有液压泵。提供补充和换置液压油的方式，并且可用于安装后的调试阶段。

在一些实施方式中，角度反馈单元的数目为多个，多个角度反馈单元的各主液压软管均连通辅液压软管。通过单个辅液压软管为多个角度反馈单元提供调试和供油支持。

在一些实施方式中，本实用新型还包括第一截止阀和换向阀，多个角度反馈单元的各主液压软管均通过第一截止阀和换向阀连接辅液压软管。保证各主液压软管在工作阶段的工作稳定性。

在一些实施方式中，液压泵的进口连接有油箱，液压泵与油箱油箱之间连接有过滤器，液压泵的出口连接有第二截止阀，第二截止阀与液压泵之间连接有溢流阀。过滤器保证系统工作的稳定性，并延长装置寿命；第二截止阀作为总开关，进一步保证系统的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的机械挡水坝工作角度远距测量装置的角度反馈单元的结构示意图；

图2为图1示出的角度反馈单元的A处放大图；

图3为本实用新型提供的一种实施方式的机械挡水坝工作角度远距测量装置除去坝体和基座以外的结构简图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1～3所示，本实用新型提供的机械挡水坝工作角度远距测量装置，可包括多个角度反馈单元1。每个角度反馈单元1均包括坝体11、基座12、第一塞杆13、第二塞杆14、位移传感器15、配合第一塞杆13的第一塞缸17、配合第二塞杆14的第二塞缸16以及连接第一塞缸17和第二塞缸16的主液压软管18。

坝体11一体设置有第一旋转轴31，基座12焊接有配合第一旋转轴31的第一旋转套32，第一旋转轴31可转动地插装于第一旋转套32，这样保持坝体11与基座12之间的旋转功能。

第一塞杆13的一端焊接有第二旋转套34，坝体11侧面一体设置有配合第二旋转套34的第二旋转轴33，第二旋转轴33插装于第二旋转套34并保持可转动连接的功能。

第一塞杆13的另一端插装于第一塞缸17，第一塞缸17焊接有第三旋转套36，基座12设有配合第三旋转套36的第三旋转轴35，第三旋转轴35插装于第三旋转套36保持可转动连接的功能。

第二塞杆14一端插装于第二塞缸16，第二塞杆14的另一端连接位移传感器15。