[实用新型]电厂脱硫废水零排放处理及回用装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种电厂脱硫废水零排放处理及回用装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于火力发电厂废水处理技术领域。

背景技术

大型燃煤电厂排放的SO2是大气污染的来源之一，目前烟气脱硫(FGD)被认为是控制SO2排放量最行之有效的途径，其主要控制途径：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫，即烟气脱硫(FGD)，这种烟气脱硫工艺所产生的脱硫废水，同时含有大量的悬浮物、氟化物和微量的重金属，如As、Cd、Cr、Hg等，及高达20000mg/l氯离子，国家及各级环评报告书中，对电厂脱硫废水明确要求“零排放”，而FGD废水含盐量高、腐蚀性强，管理复杂。

中国文献CN 201310112212.4公开一种石灰石和石膏的湿法脱硫废水处理装置，其包括沉降系统、超滤系统、反渗透系统、清洗装置和冲洗装置，所述沉降系统包括废水沉淀箱、抽水泵和过滤器，所述超滤系统包括管式超滤膜装置、超滤循环泵、压力计、流量计和超滤循环桶，所述反渗透系统包括一级反渗透系统和二级反渗透系统，该文献应用超滤膜及反渗透系统，但超滤后的盐分含量高，反渗透系统处理过程腐蚀性强，造成膜使用寿命缩短，从而增加了整体运行成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电厂脱硫废水零排放处理及回用装置，通过超滤处理、淡化减量RO膜组及浓水蒸发结晶等系列操作，最终达到“零排放”目的。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电厂脱硫废水零排放处理及回用装置，包括电絮凝反应装置、超滤膜组、淡化减量RO膜组、浓水蒸发结晶器,其中：

电絮凝反应装置，其前端连接脱硫废水箱的一预处理装置，该预处理装置包括依次连接的pH调节箱、电絮凝反应器及曝气絮凝设备；

超滤膜组，是由两超滤膜组并联而成，膜组入口与超滤保安过滤器相连，膜组出水口通过高压泵连接到淡化减量RO膜组；

淡化减量RO膜组，其为超滤产水的淡化装置，其产生的淡水形成工业用水，浓水进入浓水蒸发结晶器；

浓水蒸发结晶器，是将淡化减量RO膜组产生的浓水通过高温蒸发的设备，蒸发后废水浓缩液通过循环泵返回蒸发结晶器内再进一步蒸发。浓水蒸发结晶器通过高温蒸发，蒸发的过程可以采取不同的蒸发工艺，如多效蒸馏、多级闪蒸、蒸汽压缩等。经过蒸发后，废水中的大部分的水被分离，剩下废水浓缩液。浓浆液再进一步蒸发，得到含有结晶固形物的高浓缩液。高浓缩液通过干燥雾化或者离心分离，将晶体分离出来，分离出来的晶体再想办法填埋。

进一步，所述淡化减量RO膜组是由两级淡化膜组组成，其中第一级淡化膜组的上清水直接进入到RO淡化水箱，第一级淡化膜组的过滤水经过第二级膜组再次淡化后其上清水进入到上述RO淡化水箱，第二级膜组产生的浓水连接到RO浓水箱，该浓水箱通过蒸发结晶水泵及管道连接到蒸发结晶器。

进一步，所述淡化减量RO膜组与一清洗箱相连进行反冲洗，清洗箱带有加热器，该清洗箱通过清洗泵与过滤器相连接。

进一步，所述曝气絮凝设备包括鼓风机及相连接的曝气管，该曝气管具有两分支，其中曝气管一分支伸入到电絮凝反应器的水箱底部，曝气管另一分支伸入到电絮凝反应器后曝气水箱的底部，该曝气箱后连接高效沉淀池并经过出水池及水泵出水到超滤水箱，超滤水箱与超滤保安过滤器连通。

本实用新型通过电絮凝反应装置、超滤膜组、淡化减量RO膜组、浓水蒸发结晶器等，去除废水中的SS、重金属离子、氯离子及钠离子及氟化物、总砷，总汞，总铬，镉等等杂质，真正达到国家或行业内要求的“零排放”。

附图说明

图1是本实用新型系统工艺流程图。

图2是实用新型系统水平衡图。

图3是本实用新型预处理电絮凝部分示意图。

图4是本实用新型膜组及蒸发结晶示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1至图4，一种电厂脱硫废水零排放处理及回用装置，包括电絮凝反应装置1、超滤膜组2、淡化减量RO膜组3、浓水蒸发结晶器4,其中：

电絮凝反应装置1，其前端连接脱硫废水箱的一预处理装置，该预处理装置包括依次连接的pH调节箱11(中和箱或原水调节池)、电絮凝反应器12及曝气絮凝设备；

超滤膜组2，是由两超滤膜组并联而成，膜组入口与超滤保安过滤器21相连，膜组出水口通过高压泵22连接到淡化减量RO膜组3；