[实用新型]折纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷产品后续折纸设备，尤其涉及一种折纸机。

背景技术

很多纸质印刷品印刷完成后，需要折叠，如纸箱、纸袋、纸盒。根据需要的不同，进行180度折叠、或90度折叠，或小于180度的其他角度的折叠。传统技术都是由人工折叠，但人工折叠存在均匀度较差，一致性低等缺点，随着人工费用的不断上涨，折纸已经占据纸质印刷品成本的很大一部分。采用折纸机取代人工，已经成为一个行业趋势。

如何设计一种自动折纸设备，能满足不同角度的纸张折叠要求，送纸机构是折纸设备的一个组成部分，合适的送纸机构才能稳定可靠地向折纸机构送纸，保证折纸设备稳定高效地运行。同时，可靠的压纸设备才能保证送纸能准确到位。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是，提供一种折纸机，能够保证送纸机构的送纸能准确到位,同时，能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移,且折纸机构不会损伤纸张。

为了实现上述目的，本实用新型表述了一种折纸机，包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台，二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台的出纸端面处于同一竖立面上，所述送纸台的出纸端安装有气缸，该气缸的推杆上固定有折纸推块；

所述折纸推块内开有腔室，该腔室内安装有一列滚轮，各滚轮的主轴平行排列，主轴的两端安装有轴承与所述腔室内壁连接，滚轮的两侧还安装有单向棘轮，所述腔室内还安装有棘齿弹片，每个单向棘轮配合安装一个棘齿弹片，二者限定主轴及滚轮只能单向旋转，所有滚轮的转向一致；

所述折纸推块的一侧开有窗口与腔室相通，所有所述滚轮的一段轮辐伸出该窗口，且各滚轮伸出的轮辐一致，并紧贴所述压纸台和送纸台的出纸端面，所述折纸推块的运动轨迹与所述出纸口垂直。

气缸上推过程，棘轮限制所有滚轮无法转动，滚轮挤压摩擦折痕，保证了折纸效果，使折叠压痕持久性强。

气缸回位过程，滚轮转动，滚轮与纸张之间成了滚动摩擦，避免了滚轮对纸张的搓揉，保护了纸张。

所有所述滚轮都安装在所述折纸推块的后部，所有滚轮的轮辐从折纸推块的腹部伸出，折纸推块的腹部还倒有弧形凸面，该弧形凸面位于折纸推块的前部，并朝向所述出纸口。

所述棘齿弹片安装在所述窗口两侧的腔室凹槽内，所述轴承安装在凹槽壁上。

所述压纸台包括压纸平板、压纸立板和驱动气缸，其中压纸平板水平布置在送纸台的上方，压纸平板上安装有支架固定所述驱动气缸，驱动气缸的气缸杆固接所述压纸立板，压纸立板竖直布置在压纸平板的出纸端，驱动气缸驱动压纸立板向送纸台的出纸端移动，当压纸立板抵接在送纸台上时，压纸立板与所述送纸台的出纸端在同一竖直面上。

需要折纸机构折纸时，驱动气缸驱动压纸立板与送纸台的出纸端在同一竖直面上。折纸推块沿该竖直面压折纸张，压折结束，驱动气缸收回压纸立板，再让折纸推块回位，保证了在折纸推块回位时，折纸推块不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损伤。

所述压纸平板上固定有至少二根相互平行的横杆，所述横杆的两端均从压纸平板的左右两侧伸出；

每根横杆经一对横杆座固定在所述压纸平板上。

所述送纸台上平行竖立有两块限位板；

所述送纸台上开有两道平行的滑槽，滑槽与所述限位板相垂直，限位板的下端固定有凸出的滑块，该滑块在滑槽中滑动。

两道平行的滑槽之间的送纸台上开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带经皮带轮组合驱动。

两块所述限位板之间连接有所述横杆，每根所述横杆的两端分别对应穿过所述限位板上的通槽。

本实用新型的有益效果是：提供了一种折纸机，保证了与送纸台的间隙可靠度，能够保证送纸机构的送纸能准确到位，能在折纸时，压紧纸张，保证折痕不会偏移,同时，在折纸机构回位时，折纸机构不会带动纸张移动，避免了纸张形变或损伤。

附图说明

图1为折纸机的结构示意图；

图2为折纸推块的结构示意图；

图3为棘轮的装配示意图；

图4为棘轮与棘齿弹片的装配关系图；

图5为送纸机构的俯视图。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2、3、4所示，一种折纸机，包括送纸机构，该送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台2，二者之间的间隙为出纸口，所述压纸台和送纸台2的出纸端面处于同一竖立面上，所述送纸台2的出纸端安装有气缸3，该气缸3的推杆上固定有折纸推块4；