[实用新型]汽车摇窗机螺钉安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及摇窗机的螺钉安装技术领域，具体是涉及一种绳轮式汽车摇窗机螺钉安装装置。

背景技术

在现有技术中，摇窗机的螺钉安装，由于安装点不同，在倾斜的操作面上安装时，主要通过操作者手腕部活动来调节螺钉的安装角度；靠目测的方式来确定螺钉的安装尺寸；靠工装换型或调整操作者姿态来适应螺钉的不同安装点和不同型号；作为摇窗机机构装配的重要组成部分，如果螺钉的装配角度和尺寸出现问题，将导致摇窗机不能在车门上有效装配，严重的会因螺钉扭矩不够，导致整个摇窗机机构失效。传统的螺钉装配控制技术，因为操作者的手法和习惯不同，很难保证螺钉装配角度和尺寸的稳定性，会有潜在的摇窗机失效风险。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种拧螺丝精度高、稳定性好的汽车摇窗机螺钉安装装置的技术显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种拧螺丝精度高、稳定性好的汽车摇窗机螺钉安装装置。

本实用新型的发明目的通过以下技术方案实现：

提供汽车摇窗机螺钉安装装置，包括机架、拧螺丝机构、工作台、装配角度调节系统和定位夹具，所述工作台设置于所述机架，所述拧螺丝机构设置于工作台上方，所述装配角度调节系统与工作台连接用于顶起工作台使工作台倾斜于水平面，所述定位夹具设置于工作台用于固定摇窗机。

其中，所述装配角度调节系统包括至少两个举升气缸和折边，至少两个举升气缸分别设置于所述工作台的周边，所述工作台一边通过折边与机架固定连接。

其中，所述拧螺丝机构包括支杆、光轴支架、气动扳手平衡器、气动扳手、扳手支架，所述光轴支架设置于所述工作台上方，所述气动扳手通过扳手支架固定于所述光轴支架，所述光轴支架与所述气动扳手平衡器连接，所述光轴支架通过固定套连接于支杆，所述支杆的下部与所述机架固定连接，所述气动扳手平衡器设置于所述支杆上部。

其中，所述气动扳手平衡器设置为两个牵引轮，两个所述牵引轮分别设置于支杆两侧，并分别通过绳索与光轴支架连接，用于控制气动扳手垂直方向的位移。

设置有气动开关，所述气动开关设置于所述光轴支架，用于控制气动扳手水平方向的位移。

其中，所述光轴支架两端分别设置有挡块。

其中，所述支杆的下部设置有限位块，所述限位块设置于所述光轴支架下发。

其中，所述定位夹具设置为三个限位卡件，三个限位卡件与摇窗机的大小匹配。

其中，所述工作台旁侧设置有储料箱。

本实用新型的有益效果：

汽车摇窗机螺钉安装装置，包括机架、拧螺丝机构、工作台、装配角度调节系统和定位夹具，所述工作台设置于所述机架，所述拧螺丝机构设置于工作台上方，所述装配角度调节系统与工作台连接用于顶起工作台使工作台倾斜于水平面，所述定位夹具设置于工作台用于固定摇窗机。

本实用新型的摇窗机螺钉安装装置，通过装配角度调节系统控制工作台面一侧抬起，使工作台倾斜，使原本倾斜的螺孔现在为垂直，使用拧螺丝机构进行拧紧，精确度高，使用方便。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的汽车摇窗机螺钉安装装置的结构示意图。

图2是本实用新型的汽车摇窗机螺钉安装装置的装配角度调节系统的结构示意图。

图3是本实用新型的汽车摇窗机螺钉安装装置的拧螺丝机构的结构示意图。

图4是本实用新型的汽车摇窗机螺钉安装装置的定位夹具的结构示意图。

在图1、图2、图3、图4包括有：

1——气动扳手平衡器、2——气动开关、3——气动扳手、4——第一卡位、

5——第二卡位、6——第三卡位、7——储料箱、8——防护板、9——机架、

10——举升气缸、11——折边、12——挡块、13——支杆、14——扳手支架、

15——光轴支架、16——限位块。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

汽车摇窗机螺钉安装装置，如图1、图2、图3、图4所示，包括机架9、拧螺丝机构、工作台、装配角度调节系统和定位夹具，所述工作台设置于所述机架9，所述拧螺丝机构设置于工作台上方，所述装配角度调节系统与工作台连接用于顶起工作台使工作台倾斜于水平面，所述定位夹具设置于工作台用于固定摇窗机。