[实用新型]一种锂电池负极耳上料焊接机构有效
申请号: | 201420211070.7 | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN203941976U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 张乐贡;李元波;马永坤 | 申请(专利权)人: | 山东爱通工业机器人科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M2/26;B23K37/00;B65G47/91 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 250101 山东省济南市高新区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锂电池 负极 耳上料 焊接 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机构,尤其是一种锂电池负极耳上料焊接机构。
背景技术
在所知的动力锂电池生产中,目前多采用人工的方式对正、负极耳进行上料及焊接,生产效率低,质量差,制约了动力锂电池的自动化生产。
目前,还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种锂电池负极耳上料焊接机构,该一种锂电池负极耳上料焊接机构具有提高了生产效率,质量可靠,解决了动力锂电池自动化生产的负极耳上料及焊接问题,实现动力锂电池负极耳的自动化生产的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括铝型材架、负极耳焊接机构、负极耳上料机构和动力锂电池输送机构,所述的负极耳焊接机构、负极耳上料机构和动力锂电池输送机构分别设置在铝型材架上;所述的负极耳焊接机构包括焊机固定底板、移动板、移动板气缸、焊接机和焊接机移动电缸,所述的焊机固定底板设置在铝型材架上,所述的移动板设置在焊机固定底板上,所述的移动板气缸设置在焊机固定底板上,其缸杆与移动板连接,所述的焊接机设置在移动板上,所述的焊接机移动电缸设置在移动板上,其缸杆与焊接机连接;所述的负极耳上料机构包括横向气缸、压料板、竖向气缸、连接板、气嘴和储料架,所述的横向气缸设置在铝型材架上,竖向气缸设置在横向气缸的滑块上,连接板设置在竖向气缸的缸杆上,所述的压料板和气嘴分别设置在连接板的下部,所述的储料架设置在压料板和气嘴下部的铝型材架上;所述的动力锂电池输送机构包括工装、倍速链导轨、倍速链、挡停气缸和顶升气缸,所述的倍速链导轨设置在铝型材架上,倍速链设置在倍速链导轨上,所述的工装设置在倍速链上,所述的挡停气缸和顶升气缸分别设置在铝型材架上,所述的挡停气缸设置在顶升气缸的前侧;所述的负极耳焊接机构设置在动力锂电池输送机构的右侧,所述的负极耳上料机构的横向气缸横跨在倍速链导轨的上部。
所述的焊机固定底板的上部设置有两条横向导轨,所述的移动板设置在两条横向导轨的上部。
所述的移动板的上部设置有两条纵向导轨,所述的焊接机设置在两条纵向导轨上部,所述的焊接机移动电缸设置在两条纵向导轨之间的移动板上。
本实用新型的一种锂电池负极耳上料焊接机构和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:结构简单,体积小,动力锂电池负极耳上料及焊接整齐美观,提高了生产效率,质量可靠,解决了动力锂电池自动化生产的负极耳上料及焊接问题,实现动力锂电池负极耳的自动化生产等特点。
附图说明
附图1是一种锂电池负极耳上料焊接机构的轴侧结构示意图;
附图2是一种锂电池负极耳上料焊接机构的后视结构示意图;
附图标记说明:1、铝型材架,2、焊机固定底板,3、移动板,4、移动板气缸,5、焊接机,6、焊接机移动电缸,7、横向气缸,8、压料板,9、竖向气缸,10、连接板,11、气嘴,12、负极耳,13、储料架,14、动力锂电池,15、工装,16、倍速链导轨,17、倍速链,18、挡停气缸,19、顶升气缸。
具体实施方式
参照说明书附图1和附图2对本实用新型的一种锂电池负极耳上料焊接机构作以下详细地说明。
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