[实用新型]一种具有安全密封性的新型乳液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，尤其是涉及一种具有安全密封性的新型乳液泵。

背景技术

乳液泵用于洗手液、洗发露、沐浴露、洗面奶等日常清洁及护肤产品中将乳液泵出，在人们的日常生活中得到了广泛使用。现有的乳液泵结构形式有很多，各种乳液泵一般都包括有头帽、连接杆、弹簧、开关、螺纹盖、活塞、阀杆、泵体及弹珠等组件，其中，头帽、连接杆及阀体之间是静态配合，可以看作是一体件，活塞则位于阀杆和连接杆之间。需要泵出乳液时，往下按压头帽，连接杆和阀体随之往下移动，弹簧被压缩，并同时带动活塞向下移动，将预先存放在泵体内的乳液泵出。乳液被泵出后，松开手，在弹簧的弹力下，活塞、阀体、连接杆及头帽往上移动，乳液再次被密封在泵体内部。

开关安装在泵体内，开关既需要卡紧在泵体内，又需要与泵体密封连接，即在泵体内既设有卡位还设有密封位。在现有的泵体与开关安装结构中，由于泵体的卡位和密封位是同一个位置，因而在生产过程中，产品质量不好控制，产品容易产生漏液现象。弹珠也安装在泵体内，在现有的泵体结构中，内、外弹簧不能共用。在外置弹簧的情况下，泵体内部设六个凸台，且其中设于三个凸台上的向外凸的筋用来固定弹珠；在内置弹簧的情况下，凸台上没有向外凸的筋，泵体的全部六个凸台都用来放置弹簧，弹簧底部并圈用于固定弹珠。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种泵体与开关之间的卡位和密封位相互分开的具有安全密封性的新型乳液泵。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该具有安全密封性的新型乳液泵，包括泵体和安装在泵体内的开关、弹珠，其特征在于：在所述泵体的内壁上形成有第一密封面和位于第一密封面之外的限位凹槽，在所述开关的外壁上形成有与所述第一密封面相配合的第二密封面和嵌设在所述限位凹槽内的限位凸块。

优选地，所述的第一密封面和第二密封面均为圆周面，所述的限位凹槽为一个并沿着泵体内壁圆周分布，所述的限位凸块为多个并呈圆周分布。

为了使开关能更牢固地卡设在泵体上，所述的限位凹槽内沿着圆周方向分布有多个限位凸筋，所述的限位凸筋卡设在与其相邻的两个限位凸块之间。

限位凸块与第一密封面相分开，优选地，所述的第一密封面位于所述限位凹槽的下方，且所述第一密封面的上边沿与所述限位凹槽的下边沿之间呈圆滑过渡结构。

为了使乳液泵能适用于内、外置弹簧两种结构，所述泵体的内壁上沿着圆周方向间隔设置有多个凸台，在所述多个凸台上间隔设置有用于固定所述弹珠的凸筋。这样，弹簧外置时，带有凸筋的三个凸台用于固定弹珠；弹簧内置时，不带凸筋的三个凸台用于固定弹簧，带有凸筋的三个凸台用于固定弹珠，弹簧底部不用并圈。

优选地，所述的凸筋的顶部自对应凸台的顶部斜向上延伸。

进一步优选，所述的凸台有六个，相对应地，所述的凸筋有三个并呈间隔分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该具有安全密封性的新型乳液泵设在泵体内壁上的第一密封面与限位凹槽相互分开，相对应地，设在开关外壁上的第二密封面和限位凸块也相互分开，即泵体与开关之间的卡位和密封位不处于同一位置，这样生产过程中产品的质量容易得到控制，不易出现漏液现象。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例的泵体的结构示意图；

图3为图2所示泵体的另一角度的结构示意图；

图4为图2所示泵体的剖视图；

图5为本实用新型实施例的开关的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例提供的是一种乳液泵，该乳液泵具体包括泵体1、开关2、弹珠3、头帽4、连接杆5、上弹簧6、螺纹盖7、活塞8、阀杆9、垫片10及下弹簧11等组件，其中开关2安装在泵体1的上端部，弹珠3安装在泵体1的下端部。该乳液泵的装配流程如下：首先，将连接杆5、活塞8和阀杆9作为三件套的一体件连接好；然后，以泵体1为基体，在泵体1上套好垫片10，放入弹珠3、下弹簧11、上述已经连接好的三件套和开关2，套入螺纹盖7，按压一次使开关2与泵体1配入；最后，放入上弹簧6，将头帽4按压到位即可。上述各组件之间的具体装配结构属于现有技术，在此不展开描述。