[实用新型]新型欠电压脱扣器

说明书

技术领域

本实用新型属于脱扣器技术领域，具体涉及一种新型欠电压脱扣器。

背景技术

欠电压脱扣器是一种电路保护装置，其欠电压脱扣器的线圈是一种纯交流输入，在使用过程中是没有线路板进行隔离的，其虽然可以一定程度上实现欠压脱扣保护功能，然而在使用过程中，线圈本身的温升较高，容易产生大量的热量，一定程度上影响线圈的使用稳定性和使用可靠性，而且在使用过程中较容易受交变磁场的影响，容易造成脱扣器产生误动作，进而影响

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用稳定性好且散热性能强的新型欠电压脱扣器。

实现本实用新型目的的技术方案是一种新型欠电压脱扣器，包括壳体，设置在所述壳体内的线圈支架和线圈，在所线圈支架内设有动铁芯和静铁芯，所述动铁芯穿射在所述静铁芯内，在所述动铁芯的端部连接有动杆，所述动杆与所述动铁芯之间设有缓冲弹簧，还设有与所述壳体相配合的壳盖，在所述壳盖上设有定位横杆和锁位板，所述定位横杆与所述动杆的端部相连接，所述锁位板与所述定位横杆相配合设置，在所述壳盖与所述线圈之间设有交变磁隔离板，在所述交变磁隔离板与所述壳盖之间设有压缩弹簧，在所述线圈支架内设有散热孔，在所述交变磁隔离板内设有与所述散热孔相配合的散热通道，在所述交变磁隔离板与所述壳盖之间设有线路板，还设有与所述壳体相配合的顶盖，所述顶盖与所述壳盖分别对称设置在壳体的两端，在所述顶盖内设有空腔，在所述空腔内设有防剩磁填充层，在所述顶盖内还设有抵压定位弹簧，动铁芯的端部活动抵接在所述抵压定位弹簧上。

在所述动铁芯内设有散热孔，在所述顶盖上设有散热通道，所述散热通道与所述散热孔相配合且在所述散热孔的端部设有防尘网。

所述动杆内设有散热通槽，所述定位横杆内设有散热横槽，所述散热通槽与所述散热横槽相连通设置。

所述抵压定位弹簧为非金属弹簧。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构简单，设有交变磁隔离板，可有效的防止交变磁场辐射干扰，一定程度上提高了使用稳定性，并且在顶盖的空腔内设有防剩磁填充层，可有效的延长电器材料的使用寿命，还设有散热孔和散热通道，可有效的防止线圈温升过高，一定程度上可提高线圈的使用寿命，适用性好，实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种新型欠电压脱扣器，包括壳体1，设置在所述壳体1内的线圈支架2和线圈3，在所线圈支架2内设有动铁芯4和静铁芯5，所述动铁芯4穿射在所述静铁芯5内，在所述动铁芯4的端部连接有动杆6，所述动杆6与所述动铁芯4之间设有缓冲弹簧7，还设有与所述壳体1相配合的壳盖8，在所述壳盖8上设有定位横杆9和锁位板10，所述定位横杆9与所述动杆6的端部相连接，所述锁位板10与所述定位横杆9相配合设置，在所述壳盖8与所述线圈3之间设有交变磁隔离板11，在所述交变磁隔离板11与所述壳盖8之间设有压缩弹簧12，在所述线圈支架2内设有散热孔13，在所述交变磁隔离板11内设有与所述散热孔13相配合的散热通道14，在所述交变磁隔离板11与所述壳盖8之间设有线路板15，还设有与所述壳体1相配合的顶盖16，所述顶盖16与所述壳盖8分别对称设置在壳体1的两端，在所述顶盖16内设有空腔17，在所述空腔17内设有防剩磁填充层18，在所述顶盖16内还设有抵压定位弹簧19，动铁芯4的端部活动抵接在所述抵压定位弹簧19上。

在所述动铁芯4内设有散热孔20，在所述顶盖16上设有散热通道21，所述散热通道21与所述散热孔20相配合且在所述散热孔20的端部设有防尘网。

所述动杆6内设有散热通槽23，所述定位横杆9内设有散热横槽22，所述散热通槽23与所述散热横槽22相连通设置。

所述抵压定位弹簧19为非金属弹簧。

本实用新型的结构简单，设有交变磁隔离板，可有效的防止交变磁场辐射干扰，一定程度上提高了使用稳定性，并且在顶盖的空腔内设有防剩磁填充层，可有效的延长电器材料的使用寿命，还设有散热孔和散热通道，可有效的防止线圈温升过高，一定程度上可提高线圈的使用寿命，适用性好，实用性强。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。