[实用新型]工件夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹具，尤其是一种可将工件可靠固定的夹紧装置，属于工装夹具技术领域。

背景技术

在日常生产中，工件往往需要通过夹紧装置夹紧后才能进行后续加工或装配，现有工件夹紧装置种类繁多，适用范围小，且其结构复杂，操作繁琐，工作效率低，工件夹紧不可靠，大大影响了工件后续加工质量或装配质量，从而造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作快捷方便、工件夹紧可靠的工件夹紧装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种工件夹紧装置，包括基体、支撑机构和夹紧机构，所述支撑机构包括水平支撑板、压板和支架，所述水平支撑板和压板依次套装在基体中部向上延伸的凸台上，水平支撑板与基体可转动连接；所述夹紧机构包括偏心盘和手柄，所述偏心盘径向外缘与手柄一端固定连接，偏心盘垂直于水平支撑板，支架一端垂直固定在水平支撑板上，支架另一端通过销轴与偏离偏心盘中心的位置铰接。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的工件夹紧装置，其中所述偏心盘的偏心距a 为20～30mm。 

前述的工件夹紧装置，其中手柄轴线穿过偏心盘中心和支架另一端与偏心盘的铰接中心。

前述的工件夹紧装置，其中所述支架包括相对设置的一对支臂，所述一对支臂一端分别垂直对称固定在水平支撑板中心两侧，偏心盘嵌入一对支臂另一端之内，并与一对支臂另一端铰接。

前述的工件夹紧装置，其中所述凸台高度h比水平支撑板厚度b大0.3～0.5mm。

前述的工件夹紧装置，其中销轴的轴颈长度L比一对支臂另一端与偏心盘厚度之和c大0.5～1mm。

本实用新型结构简单，操作灵活方便，工作效率高；夹紧工件时，只需逆时针扳动手柄，利用偏心盘偏转后夹紧工件，在后续加工或装配完毕后，反向扳回手柄使偏心盘脱离工件，同时推动手柄将支架和其下的水平支撑板绕凸台中心轴线至少旋转90°，使支架和偏心盘脱离工件一侧，就可取走工件。本实用新型能有效保证工件的后续加工质量，节约了成本，并且可夹紧固定一定厚度范围的工件，适用范围广。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括基体1、支撑机构2和夹紧机构3，支撑机构2包括水平支撑板21、压板22和支架23，水平支撑板21和压板22依次套装在基体1中部向上延伸的凸台11上，凸台11的高度h比水平支撑板21的厚度b大0.3～0.5mm，本实施例中h比b大0.4mm，便于水平支撑板21转动自如，螺钉4穿过压板22拧在在凸台11上，水平支撑板21可绕凸台11自由转动。夹紧机构3包括偏心盘31和手柄32，偏心盘31径向外缘与手柄32一端固定连接，偏心盘31垂直于水平支撑板21，支架23左端垂直焊在水平支撑板21上，支架23右端通过销轴5与偏离偏心盘31中心的位置铰接。

偏心盘31的偏心距a 为20～30mm，本实施例中a 为25mm，可夹紧固定一定厚度范围的工件6。手柄32采用圆钢制成，下端制有盲孔，偏心盘31径向外缘与手柄销321固定连接，使用时，将手柄32下端盲孔套在手柄销321上。手柄轴线穿过偏心盘31中心和支架23右端与偏心盘31的铰接中心，操作省时省力，销轴5的轴颈长度L比一对支臂231右端与偏心盘31厚度之和c大0.5～1mm，本实施例中L比c大0.55mm，可保证偏心盘31自由转动。支架23包括相对设置成钳形的一对支臂231，一对支臂231左端分别垂直对称焊在水平支撑板21中心两侧，一对支臂231右端的相对距离缩小。偏心盘31嵌入一对支臂231右端之内，并与一对支臂231右端铰接。

如图3所示，夹紧工件6时，逆时针扳动手柄32，使偏心盘31夹紧工件6，由于工件6所受斜向夹紧力与法向反力之间的夹角α小于钢对钢的摩擦角，因此工件6处于自锁状态，从而确保可靠夹紧工件6。工件6后续加工或装配完毕后，反向扳回手柄32，同时推动手柄32将支架23绕基体1的凸台11逆时针旋转90°至基体1另一侧，如图4中点划线所示位置，就可取走工件6，用同样的方法进行下一个工件的后续加工或装配。