[实用新型]一种深沟球轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是指一种深沟球轴承。

背景技术

深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度，尺寸范围与形式变化多样，作为变速箱轴承被广泛使用。深沟球轴承大多由外圈、内圈、钢球、钢保持架和密封圈构成，随着轴承承载要求的越来越高，深沟球轴承的钢球直径越来越大，装载了保持架以后，在轴承上设有保持架的一侧没有足够的空间来装设密封圈，导致轴承的密封性能降低，灰尘容易进入钢球滚道，在钢球滚动时产生磨损，极大地降低了轴承的使用寿命。

轴承要在高温环境下工作，轴承内润滑脂会挥发。急需设计一种耐高温轴承满足高温要求，来满足用户需要。

实用新型内容

本实用新型提出一种深沟球轴承，解决了现有技术中密封性差、防尘效果不好；耐高温性能差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种深沟球轴承，包括轴承外圈、套设在轴承外圈内部的轴承内圈、防尘盖和保持架，所述轴承外圈与所述轴承内圈之间设有滚珠；所述轴承外圈的内壁上设有承接部，所述承接部上开设有密封槽；所述防尘盖上设有密封圈，所述密封圈与所述密封槽密封连接。

进一步优选，所述滚珠为中空型滚珠。

本轴承采用中空型滚珠，有利于轴承散热，提高其耐热性能。

所述保持架为石墨保持架。

本轴承采用石墨保持架，石墨是耐高温材料，其润滑效果好，高温下不会产生有害气体，对环境及人体无害。

进一步优选，所述密封槽的开口宽度大小大于密封槽的槽底的宽度大小。

进一步优选，所述滚珠的中心偏离轴承外圈的径向中心线，所述密封圈设置在所述滚珠的两侧。

进一步优选，所述滚珠的中心偏离轴承外圈的径向中心线，所述密封圈设置在所述滚珠的两侧。

与现有技术相比，本实用新型所具备的有益效果如下：

本实用新型将滚珠偏心设置于轴承内圈和轴承外圈之间，使得滚珠的两侧均具有安装密封圈的空间，从而能够适应滚珠直径增大的改变，以确保轴承的密封效果，大大提高了轴承的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种深沟球轴承，包括轴承外圈1、套设在轴承外圈1内部的轴承内圈2、防尘盖5和保持架4。保持架4是采用石墨做成。石墨是耐高温材料，其润滑效果好，高温下不会产生有害气体，对环境及人体无害。滚珠3是中空型滚珠，它有若干个并均匀分布在轴承外圈1与轴承内圈2之间。中空型滚珠，有利于轴承散热，提高耐热性能。轴承外圈1的内壁上设有承接部8，在承接部8的上下两端分别开设有密封槽7。密封槽7的开口宽度大小大于密封槽7的槽底的宽度大小。防尘盖5有上下两个，每个防尘盖5上设有一条密封圈6。密封圈6分别与承接部8上下两端的密封槽7密封连接。滚珠3的中心偏离轴承外圈1的径向中心线，两条密封圈6设置在滚珠3的两侧。将滚珠3偏心设置于轴承内圈2和轴承外圈1之间，使得滚珠3的两侧均具有安装密封圈6的空间，从而能够适应滚珠3直径增大的改变，以确保轴承的密封效果，大大提高了轴承的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。