[实用新型]侧冲孔机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装模具，具体涉及一种侧冲孔机构。

背景技术

在现有技术中，通常要对一些钣金件进行侧冲孔作业，现有的冲孔模具会由于侧冲孔所产生的废料不好排出，要手工取出废料，在取出过程中容易产生毛刺，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种侧冲孔机构，采用本机构冲出的产品，废料可自动排出，不会产生毛刺。

提供一种侧冲孔机构，包括上、下模座，在所述下模座上对称设有靠块，在所述靠块的内侧通过螺栓连接有具有斜面的第一滑块，滑块侧壁设有冲孔凹模；在下模座的中部设有第二滑块、定位针、冲孔冲针，在所述冲孔冲孔凹模的上面设有废料粉碎块；靠块上设有废料退回弹簧装置；所述上模座的底面设有上夹板，上夹板中设有一上模座相连接的第二驱动块，上夹板的下方设有卸料板，卸料板与上模座之间设有导杆和卸料弹簧；在所述上模座的底面两侧设有驱动块固定板，在所述驱动块固定板上设有与所述第一滑块斜面相对应的第一驱动块。第一驱动块的端部具有与所述第一滑块斜面倾斜角度相反的斜面。

本机构工作过程分四个阶段，1、压料阶段；卸料板先通过弹簧力把产品压在凹模上，2、刃口到位；然后第一驱动块向下运动，它下端的斜面接触到第一滑块斜面，在侧向力的作用下，第一滑块向模具中心运动，驱动块继续向下运动，等到它的斜面与滑块的斜面脱离，其内侧的直身面滑块的直身面接触后，作用在滑块的侧向驱动力消失，滑块就不再向模具中心移动，此时它刚好贴住产品，也就是滑块冲孔的刃口到达指定的位置了；3、滑块压料；紧接着，同样的原理第二驱动块驱动第一滑块向对应的第二滑块运动，卸料板在弹簧的作用下，在对应滑块的方向上压住产品；4、冲孔完成；第一滑块向继续向外运动，冲孔冲针完成了冲孔动作。

本机构通过两个斜面的相互动作，实现冲针由内向外进行冲孔；所产生的废料在废料粉碎块和废料退回弹簧装置的作用下被带出掉落在下模座的下面，从而保证了产品的冲孔质量。

附图说明

 图1是本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

参照图1所示：设计一种侧冲孔机构，设有上模座1、下模座4，在所述下模座4上对称设有靠块9，在所述靠块9的内侧通过螺栓连接有具有斜面的第一滑块10，第一滑块10侧壁设有冲孔凹模11；在下模座4的中部设有第二滑块18、定位针15、冲孔冲针16，在所述冲孔冲孔凹模11的上面设有废料粉碎块14；靠块9上设有与其对应的废料退回弹簧装置17；所述上模座1的底面设有上夹板2，上夹板2中设有一上模座1相连接的第二驱动块12，上夹板2的下方设有卸料板3，卸料板3与上模座1之间设有导杆和卸料弹簧13，在所述上模座的底面两侧设有驱动块固定板7，在所述驱动块固定板7上设有与所述滑块10的斜面相对应的第一驱动块8，第一驱动块8的端部具有与所述滑块10的斜面倾斜角度相反的斜面。

在上述侧冲孔机构中，在下模座4的下面设有下垫块5及下托板6。

本机构工作过程分四个阶段：

一、压料阶段；卸料板3先通过弹簧力把产品压在凹模上；

二、刃口到位；然后第一驱动块8向下运动，它下端的斜面接触到第一滑块10的对应斜面，在侧向力的作用下，第一滑块10向模具中心运动，第一驱动块8继续向下运动，等到它的斜面与第一滑块10的斜面脱离，其内侧的直身面与滑块10的直身面接触后，作用在滑块10的侧向驱动力消失，滑块10就不再向模具中心移动，此时它刚好贴住产品，也就是滑块冲孔的刃口到达指定的位置了；

三、滑块压料；紧接着，同样的原理第二驱动块12驱动第一滑块10向对应的第二滑块18运动，卸料板3在卸料弹簧13的作用下，在对应滑块18的方向上压住产品；

四、冲孔完成；第一滑块10向继续向外运动，冲孔冲针16完成冲孔动作。

五、废料排出：所产生的废料在废料粉碎块和废料退回弹簧装置的作用下被带出掉落在下模座的下面，从而保证了产品的冲孔质量。