[实用新型]滚珠螺杆之组合式循环器结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠螺杆之循环器，特别涉及一种指其斜叉状凸块之斜伸端互呈相对靠近型态之创新设计者。

背景技术

滚珠螺杆之循环器，系作为滚珠螺杆之滚珠构件导引循环装置之用。循环器结构设计上，为因应非出牙式螺杆之螺纹特色，令循环器之组装、拆解能够更加方便有效率，遂有相关业界研发出一种两片组合之改良式循环器结构型态，以使循环器组装于螺帽的螺纹对应位置时，能够以其中一半片体先组装，然后先进行滚珠的组装动作后，再完成另一半片体之组装作业。

所述两片组合式之循环器虽有其组装上的便利性优点，但却也相对因为组合式型态而衍生出一些问题点，如因为两片体组合部位之设计欠缺稳固性，导致循环器运作上容易产生震动、松动而影响滚珠正常导动性与使用寿命之问题点；且由于循环器的组装为嵌入螺帽端面内部之状态，因此其日后欲进行拆换时，往往会因为嵌入式型态而存在拆卸困难费时之问题点。

基于上述原因，本案创作人先前遂研发出一专利前案以为因应，即中华民国专利公开号201109550所揭之「滚珠螺杆之循环器」发明专利，该前案中主要揭示了一种于滚珠螺杆之组合式循环器第一、第二构体相组合部位系藉由双斜叉式定位部的设计，以达到双角度抑制嵌卡作用型态，令循环器之第一、第二构体相互组合状态定位稳固性能够大幅提升强化之功效与目的。

惟，创作人于开发出该前案结构后，并不以此自满，本于精益求精之创作精神，仍持续对该前案结构进行检讨与测试，发现该前案设计仍存在下述问题与缺失之处：该前案中所揭双斜叉式定位部，系包括二斜叉状凸块与二斜叉状凹槽所构成，且该二斜叉状凸块与斜叉状凹槽系互呈V形相对向外斜伸型态；该斜叉状凸块与双斜叉状凹槽分设于第一构体与第二构体之组合面相对应位置处而能相互嵌合，藉此令第一、第二构体之组合状态获得定位；然而，此一斜叉式定位部型态设计，因为其斜叉状凸块系呈相对向外斜伸之型态，以致其斜叉状凸块之凸伸方向系朝着循环器的二斜向内侧边直接逼近的状态，如此一来，当螺杆的直径为较小规格要求时，因循环器规格面积须相对随之缩小，此时其相对向外斜伸型态之斜叉状凸块端部就会呈现太过靠近循环器边际的状态，由于此状态会因壁肉太过薄弱不足而影响构造强度，因此必然须要缩短该斜叉状凸块端部之凸伸长度，惟如此又影响到第一、第二构体组合面相互嵌合之稳固效果；且该斜叉状凸块端部之凸伸长度一旦缩短至一定程度时，亦会产生加工困难之问题点。

是以，针对上述习知滚珠螺杆之组合式循环器结构所存在之问题点，如何开发一种更具理想实用性之创新结构，实系相关业者须再努力研发突破之目标及方向。

鉴于此，创作人本于多年从事相关产品之制造开发与设计经验，针对上述之目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性之本创作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，系在提供一种滚珠螺杆之组合式循环器结构改良，其所欲解决之问题点，系针对如何研发出一种更具理想实用性之新式滚珠螺杆用组合式循环器结构为目标加以改良突破者。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

该滚珠螺杆之组合式循环器结构系包括第一、第二构体以及双斜叉式定位部，该第一构体包括一第一扣环抵靠面、一第一组合面以及呈弧弯型态之一第一滚珠导动面；第二构体包括一第二扣环抵靠面、一第二组合面及呈弧弯型态之一第二滚珠导动面；其中该第二组合面系藉以与第一构体之第一组合面相组靠配合，并构成第一、第二扣环抵靠面相互平齐衔接、第二滚珠导动面与第一滚珠导动面相互衔接之型态；该双斜叉式定位部系包括二斜叉状凸块与二斜叉状凹槽所构成，该斜叉状凸块与双斜叉状凹槽分设于第一构体之第一组合面与第二构体之第二组合面相对应位置处而能相互嵌合，又该第二构体具有呈V形态样之二斜侧边；本创作解决问题之技术特点，主要在于该二斜叉状凸块之斜伸端系互呈相对靠近之型态，二斜叉状凹槽的设置型态则与之相符；俾构成该斜叉状凸块之斜伸端凸伸方向系为顺应配合于该第二构体所设二斜侧边斜向角度之型态；藉此创新独特设计，使本创作对照先前技术而言，由于该斜叉状凸块之斜伸端凸伸方向系呈相对靠近且顺应配合于第二构体所设二斜侧边斜向角度之型态，因此当螺杆直径为小规格要求而致循环器规格面积须相对缩小时，对于该斜叉状凸块之斜伸端凸伸长度的影响能够降至最小，令循环器于小规格状态时仍能保有最佳组合定位状态与制造便利性之实用进步性与较佳产业利用效益。

附图说明

图1为本实用新型循环器结构较佳实施例之组合立体图。