[实用新型]带角度向外侧抽模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种带角度向外侧抽模具结构。

背景技术

用模具成型产品时，一部分产品需要实现高精度的抽芽，现时的模具结构缺乏紧凑合理，且抽芽效果不佳。

因而，亟待一种设计结实合理紧凑，可达到高精度抽芽效果的带角度向外侧抽模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设计结实合理紧凑，可达到高精度抽芽效果的带角度向外侧抽模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种带角度向外侧抽模具结构，包括上垫脚、上模座、两插刀、下垫脚、下模座、第一弹簧件、两模芯组件及脱料板，所述上模座固接于所述上垫脚的底部，所述上模座及所述上垫脚对应处设有弹簧安装缺孔，所述第一弹簧件的上端安装于所述弹簧安装缺孔中，所述第一弹簧件的下端与所述脱料板的顶部固接，所述插刀分别固接于所述上模座的底部对应所述脱料板的外侧，所述插刀的下端的外侧设有插刀倾斜面，所述下模座固接于所述下垫脚的顶部，两所述模芯组件对称置于所述脱料板与所述下模座之间，所述模芯组件包括中心块、下垫板、下耐磨板、第一滑块、第二滑块、侧抽凸模、侧抽凹模、两侧抽夹板、两侧抽脱料板及脱料入子，所述下垫板置于所述下模座的顶部对应的一端，所述第二滑块的上端设有与所述插刀倾斜面相对且斜度相同的滑块倾斜面，所述滑块倾斜面与所述插刀倾斜面摩擦相接，所述下耐磨板的外端固接于所述第二滑块的底部，所述下耐磨板的底部靠近所述第二滑块处凸设有第二弹簧挡块，所述下垫板的顶部对应所述第二弹簧挡块的外侧固设有第二弹性件，所述中心块的底部固定于所述下耐磨板的顶部的内端，所述中心块的顶部与所述脱料板相接，两所述侧抽夹板的内端与所述中心块的外端抵压，所述侧抽凸模夹持于两所述侧抽夹板之间，两所述侧抽脱料板的内端与对应的侧抽夹板的外端抵压且夹住所述侧抽凸模，所述侧抽凹模套设于所述侧抽凸模的外端且与所述侧抽脱料板的外端抵压相接，所述侧抽凸模、侧抽凹模及所述侧抽脱料板之间形成产品放置腔，所述脱料入子的一端插设于所述侧抽凹模中且与所述侧抽凸模抵顶，所述第一滑块的内侧端套设于所述脱料入子的另一端且与所述侧抽凹模的外端抵接，所述插刀的内侧壁的下端与所述第一滑块的外端摩擦抵顶，所述第一滑块的底部设有与所述中心块弹性相接的第三弹性件。

 所述插刀的内侧壁的下端设有第一滑块耐磨块，所述第一滑块耐磨块的外侧壁的下端设有第一进给倾斜面，所述第一滑块的外侧壁的上端对应设有第二进给斜面，所述第一滑块耐磨块的外侧壁与所述第一滑块的外侧壁滑动摩擦相接。

 所述滑块倾斜面与所述插刀倾斜面之间夹持有两第二滑块耐磨块。

 所述第一弹簧件、第二弹簧件及第三弹簧件均为氮气弹簧。

与现有技术相比，本实用新型带角度向外侧抽模具结构设计结实合理紧凑，可达到高精度抽芽效果。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新带角度向外侧抽模具结构的剖视示意图。

具体实施方式

参考图1，本实用新型带角度向外侧抽模具结构100包括上垫脚10、上模座15、两插刀20、下垫脚25、下模座30、第一弹簧件45、两模芯组件50及脱料板55。

所述上模座15固接于所述上垫脚10的底部。所述上模座15及所述上垫脚25对应处设有弹簧安装缺孔11。所述第一弹簧件45的上端安装于所述弹簧安装缺孔11中，所述第一弹簧件45的下端与所述脱料板55的顶部固接。所述插刀20分别固接于所述上模座15的底部对应所述脱料板55的外侧。所述插刀20的下端的外侧设有插刀倾斜面21。所述下模座30固接于所述下垫脚25的顶部，两所述模芯组件对称置于所述脱料板55与所述下模座30之间。