[实用新型]一种高温超导带材卷对卷气氛热处理炉体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理炉体，特别涉及一种适于高温超导带材卷对卷气氛热处理炉体。采用分段方式向管式气氛炉通入一定气氛，特别是炉管较长的情况下能均匀气氛并能加速样品表面交换，工件表明散发气体对其他部位影响大大降低。

背景技术

针对高温超导带材卷对卷气氛热处理系统目前尚未见有效方式，管式气氛炉内通入气体形成气氛进行相应气氛处理时，实验室常用的方法如图1所示，是从炉管1的一端进气口2进气，另一端出气，经过一段时间气体流动后使整个炉管充满所需要气氛。这是最简单的一种通气方式。但存在气氛不均匀现象，特别是局部工件表面散发的气体对其他区域的工件造成影响,表现在不同部位的气氛条件存在差异，而使带材表面反应物组分不均匀。当所用炉管较短时这种通气方式造成的缺陷不显著，但如果炉管很长还用这种方式要将整个炉管充满气氛时所需要的时间就比较长了，且工件不同部位会自散发气体产生相互影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适于高温超导带材卷对卷气氛热处理炉体，主要解决热处理炉体炉管较长时采用单向通气方式存在的带材表面反应物组分不均匀的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种适于高温超导带材卷对卷气氛热处理炉体，包括炉管，其特征是在所述炉管的长度方向设置1个或多个进气口，所述多个进气口上端联通与炉管平行的进气管。为使炉管内气氛更加均匀，在炉管内可增设表面布设孔洞的旁路导通管。

本实用新型的有益效果是：由于采用从中间向两边开始通气，既可加速充满所需气体，又能使气流有一定流向而将炉管内原有气体均匀分布，相互干扰较小。而且气流的流速较快，较容易将原气体排出炉管。在炉管内可增设表面布设孔洞的旁路导通管，可使炉管内气氛更加均匀。

附图说明

图1为现有实验室高温超导带材卷对卷气氛热处理炉体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1结构示意图。

图3为本实用新型实施例2结构示意图。

图中：1-炉管，2-进气口，3-进气管，4-旁路导通管，5-孔洞。剪头表示气体的流向。

具体实施方式

实施例1，参照图2，一种适于高温超导带材卷对卷气氛热处理炉体，包括长度较短的炉管1，在所述炉管的长度方向中间设置1个进气口2，气体从中间向两边流动，较容易将原有气体排除干净。同时相对于现有通气方式，相当于将炉长长度减半，气体扩散距离减半，所需时间相应缩短一半，提高了工作效率。

实施例2，参照图3，一种适于高温超导带材卷对卷气氛热处理炉体，包括长度较长的炉管1，在所述炉管1的长度方向设置3个进气口，所述进气口2上端联通与炉管平行的进气管3。为使炉管内气氛更加均匀，在炉管内增设表面布设孔洞5的旁路导通管4。当气体流动时，两通气孔间的气体相对吹，不形成单一的流向，容易将新通入气体与原有气体混合，工件表面气体排放将不会对其他区域的工件造成影响。