[实用新型]一种机床夹具及使用该机床夹具的机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床夹具及使用该机床夹具的机床。

背景技术

机床上一般需要使用机床夹具来装夹工件，现有技术中常用的机床夹具如三爪卡盘、四爪卡盘等，均包括用于与机床的主轴传动连接的卡盘和设置在卡盘上的卡爪，所述卡爪具有用于夹持工件的夹持面，工作时将工件夹持固定，从而使工件能够随卡盘和主轴转动。现有技术中卡爪上的夹持面为平面或者回转轴线与卡盘的轴向平行的弧形面，夹紧工件时卡爪与工件为面接触或者沿卡盘轴向的线接触，装夹时，虽然工件能够沿卡盘轴向作较大的移动，但是只能实现很轻微的倾斜调整。另外，为了保证工件的装夹精度，卡盘与主轴沿卡盘径向的装配间隙很小，同样给工件的找正造成了很大的限制，一般只能找正一个方向而难以实现对工件端面的找正，找正范围小，给工件的加工造成的不便。特别是在工件需要二次装夹时，往往需要耗费大量人力物力进行二次装夹找正作业，严重影响了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床夹具，以解决现有机床夹具找正范围小的问题；同时，本实用新型还提供了一种使用该机床夹具的机床。

本实用新型中机床夹具采用的技术方案是：机床夹具，包括卡盘和设置在卡盘上的卡爪，所述卡盘的轴线沿前后方向延伸，所述卡爪具有用于夹持工件的夹持面，所述夹持面是凸向卡爪的回转中心的球面或凸向卡爪的回转中心且回转轴线与前后方向垂直的弧面。

所述机床夹具还包括用于与机床的主轴传动连接的主轴连接盘，所述主轴连接盘与所述卡盘之间通过螺栓连接，所述卡盘和主轴连接盘中的至少一个上设有与所述螺栓间隙配合的螺栓穿孔。

所述卡盘和主轴连接盘中的任意一个上设有所述螺栓穿孔，另一个上设有与所述螺栓配合的螺纹孔。

所述卡爪包括用于与卡盘连接的卡盘连接部和用于对工件施加作用力的夹紧部，所述夹紧部设置在卡盘连接部的前侧并与卡盘连接部形成L形结构，所述夹持面是凸向卡爪的回转中心且回转轴线与前后方向垂直的弧面，所述夹持面设置在所述夹紧部的径向内侧并同时与夹紧部的前端面和卡盘连接部的前表面相交。

所述卡爪设有三只，三只所述卡爪沿所述卡盘的周向均匀布置。

本实用新型中一种机床采用的技术方案是：一种机床，包括主轴和机床夹具，所述机床夹具包括卡盘和设置在卡盘上的卡爪，所述卡盘的轴线沿前后方向延伸，所述卡爪具有用于夹持工件的夹持面，所述夹持面是凸向卡爪的回转中心的球面或凸向卡爪的回转中心且回转轴线与前后方向垂直的弧面。

所述机床夹具还包括与机床的主轴传动连接的主轴连接盘，所述主轴连接盘与所述卡盘之间通过螺栓连接，所述卡盘和主轴连接盘中的至少一个上设有与所述螺栓间隙配合的螺栓穿孔。

所述卡盘和主轴连接盘中的任意一个上设有所述螺栓穿孔，另一个上设有与所述螺栓配合的螺纹孔。

所述卡爪包括用于与卡盘连接的卡盘连接部和用于对工件施加作用力的夹紧部，所述夹紧部设置在卡盘连接部的前侧并与卡盘连接部形成L形结构，所述夹持面是凸向卡爪的回转中心且回转轴线与前后方向垂直的弧面，所述夹持面设置在所述夹紧部的径向内侧并同时与夹紧部的前端面和卡盘连接部的前表面相交。

所述卡爪设有三个，三个所述卡爪沿所述卡盘的周向均匀布置。

本实用新型采用上述技术方案，由于机床夹具用于夹持工件的夹持面是凸向卡爪的回转中心的球面，或者是凸向卡爪的回转中心且回转轴线与前后方向垂直的弧面，因此，装夹工件时，卡爪的夹持面与工件为点接触的形式，从而可以将工件进行较大调整量的倾斜调整，便于工件的找正，与现有技术相比，结构简单，制造、使用方便，找正范围大，能够方便地实现对工件端面的找正。

附图说明

图1是本实用新型中机床夹具的一个实施例的主视图；同时也是本实用新型中一种机床的一个实施例中所使用的机床夹具的主视图；

图2是图1中机床夹具的左视图；

图3是图1中机床夹具的右视图；

图4是图1中A处的局部放大图。

图中各附图标记对应的名称为：10主轴连接盘，11螺栓穿孔，20卡盘，21螺纹孔，30螺栓，40卡爪，41卡盘连接部，42前表面，43夹紧部，44夹持面，45前端面。

具体实施方式

本实用新型中机床夹具的一个实施例如图1～图4所示，包括用于与机床的主轴传动连接的主轴连接盘10、通过螺栓30固定在主轴连接盘10上的卡盘20和设置在卡盘20上的三只卡爪40。