[实用新型]一种流水线上的换向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎输送机构领域，具体涉及一种用于轮胎输送线上的换向装置。

背景技术

轮胎生产出来后需要沿输送线向前传递，进行外观检查、性能测试等一系列后续处理。输送线一般由皮带输送机或者是辊道输送机组成，输送过程中，受到场地的限制，输送线时常需要进行弯道或者两条输送线并排输送。其中，当遇到换向处理时(即指一条输送线上的轮胎既可以在本条输送线上移动，又可以转移到与之相连接的另外一条输送线上)，传统方法采用人工拨动处理或者悬臂遮挡的方法。由于轮胎的体积和重量比较大，一般的方法无法将轮胎进行拨动或者轮胎换向时速度很慢，这样会影响整个流水线的生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种流水线上的换向装置，用以解决轮胎在流水线换向时操作不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种流水线上的换向装置，包括机架，机架上设有驱动轴和从动轴，该驱动轴和从动轴均采用带座轴承固定在机架上，且该驱动轴和从动轴之间连接有传送带，所述驱动轴由电机驱动；所述机架外侧设置有轴承安装座、角形连接块和摆臂，所述轴承安装座外侧设置有旋转轴，所述旋转轴套设在轴承内且该轴承固定在所述轴承安装座上；所述机架内设置有气缸，所述气缸的顶杆与所述角形连接块一端连接，所述角形连接块的另一端与所述旋转轴连接，所述旋转轴与设置在传送带上方的摆臂连接，所述摆臂上设置有导向滚筒。

优选的，所述摆臂为槽钢制成，且在所述槽钢内均匀的分布有多个导向滚筒。

通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于：通过由气缸驱动摆臂进行轮胎换向处理，结构简单，设计合理，能够有效的解决轮胎在流水线换向时操作不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种流水线上的换向装置的主视示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种流水线上的换向装置的右视示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种流水线上的换向装置的俯视示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.机架   2.传送带   3.气缸   4.带座轴承   5.摆臂   6.导

向滚筒   7.电机   8.旋转轴   9.角形连接块   10.轴承安装

座   11.驱动轴   12.从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

结合图1、图2和图3所示，一种流水线上的换向装置，包括机架1，机架1上设有驱动轴11和从动轴12，该驱动轴11和从动轴12均采用带座轴承4固定在机架1上，且该驱动轴11和从动轴12之间连接有传送带2，所述驱动轴11由电机7驱动。所述机架1外侧设置有轴承安装座10、角形连接块9和摆臂5，所述轴承安装座10外侧设置有旋转轴8，所述旋转轴8套设在轴承内且该轴承固定在所述轴承安装座10上。所述机架1内设置有气缸3，所述气缸3的顶杆与所述角形连接块9一端连接，所述角形连接块9的另一端与所述旋转轴8连接。所述旋转轴8与设置在传送带2上方的摆臂5连接，所述摆臂5上设置有导向滚筒6，本实施例中，所述导向滚筒6的数量为30个，均匀的分布在由槽钢制成的摆臂5凹槽内，所有导向滚筒6均能在摆臂5内实现自旋转。