[实用新型]一种污泥堆肥发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是涉及一种污泥堆肥发酵装置。

背景技术

水厂一般指“自来水处理厂”，即利用河流、湖泊、地下水等源水生产居民生活用水、工业生产用水及城镇其他用水如消防、绿化、浇洒道路等的水处理厂，在进行水净化处理的过程中，往往会产生大量的污泥，该厂每天产生的污泥在1吨左右；与之相似的是污水处理厂，污水净化时产生的污泥数量更加庞大，一般污泥采用暴晒方式堆肥，这种方法反应慢，效果差，污泥利用率低。

实用新型内容

为解决污泥堆肥反应慢、利用率低问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种污泥堆肥发酵装置，包括电脑控制装置，电脑控制装置与电机连接，电机固定在罐体侧面，罐体顶部为开口结构，罐体底部为拱形结构，罐体内设有搅拌装置，所述罐体顶部圆弧侧面设有加料装置，装有电机的罐体侧面设有生物菌种进料口和曝气管，曝气管延伸至罐体另一侧；所述罐体内壁装有温度、PH感应器；所述罐体底部两侧分别设有出料阀，出料阀与筛分机连接。

所述曝气管为拱形，曝气管上均匀设有小孔。

所述温度、PH感应器均匀设置在罐体内壁上。

所述罐体的高度为80-160cm，宽度为2-3.6cm。

所述筛分机可将不达标的物料传送至加料装置，能够实现循环生产。

工作时，将污泥通过加料装置加入到罐体中，通过生物菌种进料口均匀喷洒加入嗜热菌，电脑控制装置控制电机带动搅拌装置进行搅拌，同时曝气管开始曝气，搅拌均匀后停止搅拌及供氧，此时嗜热菌如芽孢杆菌、高温放线菌等微生物开始消化分解污泥中的易降解有机质，进行发酵反应，释放热量，大约24小时左右，菌种成对数增殖，好氧微生物菌首先分解易腐质，并吸取一部分有机物的碳/氮营养成分，用于发酵菌自身繁殖，营养成分被分解为二氧化碳和水，放出热量使堆温上升。当温度处于23-47摄氏度时，中温菌微生物比较活跃；随着堆温不断升高，当温度处于43-68摄氏度时，高温微生物如嗜热菌、放线菌等逐渐占据主导地位，中温微生物受到抑制甚至死亡，有机质进行更快速的分解，使堆温迅速上升到58-70摄氏度或更高温度，这时除易腐有机质继续分解外，部分纤维素和木质素也逐渐被分解，腐殖质开始形成。实践证明，堆肥温度在58摄氏度以上三天，就能杀死物料中的寄生虫卵、病原菌和杂草种子，达到堆肥无害化的目的；但同时堆肥温度不宜超过70摄氏度，否则就会造成有益微生物菌的休眠甚至死亡，此后随着堆肥温度的下降，中温微生物菌又开始活跃起来，堆肥进入二次发酵，这段时间可以称之为后陈化阶段，这有利于较难分解的有机物全部分解变成腐殖质、氨基酸等比较稳定的有机物，使肥效大大提高，堆肥结束后，通过筛分机将发酵、分解后的物料颗粒进行装包，堆出的肥料技术指标完全合格，效果良好，对比表如下：

重金属含量主要技术指标对比表

有机肥料含量主要技术指标对比表

本实用新型的优点：通过添加生物菌种，控制温度、PH值及反应时间，将对环境造成污泥的污泥转化成肥料，提高污泥堆肥产品肥效，降低污泥堆肥产生重金属污染风险，堆肥后产生的肥料可用于草皮绿化，改良盐碱地土壤等，且设备结构合理，成本低，效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种污泥堆肥发酵装置，包括电脑控制装置1，电脑控制装置1与电机2连接，电机2固定在罐体3侧面，罐体3顶部为开口结构，罐体(3)底部为拱形结构，罐体3内设有搅拌装置4，所述罐体3顶部圆弧侧面设有加料装置5，装有电机2的罐体3侧面设有生物菌种进料口6和曝气管7，曝气管7延伸至罐体3另一侧；所述罐体3内壁装有温度、PH感应器8；所述罐体3底部两侧分别设有出料阀9，当出料阀9打开后，由于罐体3底面为拱形结构，在重力作用下，物料滑动到罐体3两侧的出料阀9，而出料阀9与筛分机10连接，筛分机10直接将物料装袋。

所述曝气管7为拱形，曝气管7上均匀设有小孔11，从而均匀接入空气。

所述温度、PH感应器8均匀设置在罐体3内壁上，当温度过高或过低时刻通过搅拌装置4及曝气管7曝气调节，保证物料能够充分反映、发酵。

所述罐体3的高度为80-160cm，宽度为2-3.6cm，当罐体高度、宽度过小时，会造成物料堆过低过窄，不利于堆温上升；当罐体高度、宽度过大时，物料内部容易形成厌氧发酵模式。

所述筛分机10可将不达标的物料传送至加料装置5，重新发酵至合格。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。