[实用新型]底座升降式层析柱固定装置有效
申请号: | 201420212424.X | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN203778101U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 秦建春;张雅梅;张明哲;王大成;邱大任;张雅楠 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | B01L9/00 | 分类号: | B01L9/00 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 邵铭康;朱世林 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底座 升降 层析 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型属实验设备技术领域,具体涉及一种底座升降式的层析柱固定装置。
背景技术
层析柱在分离纯化技术领域应用非常广泛,尤其在天然产物化学、天然和合成药物及有机化学中无处不在。其在分离纯化过程中起着装载分离填料的作用。在进行分离以前,往往要对层析柱进行固定,传统的固定方式是通过铁架台、夹子和双顶丝配合使用达到固定效果。这种固定存在的问题是:一、固定后柱子的高度不容易调节,这样对层析过程中的接收瓶的高度有着严格的要求,即不能超过柱口和底座之间的距离;二是用传统的固定方式固定后的层析装置平衡性差,容易发生倾斜、倒塌等安全事故;三是零部件多,装卸复杂,费时间;四是一个铁架台往往只能固定一个层析柱,不能满足多个层析柱,尤其是不同型号的层析柱同时使用。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于在提供一种结构简单、操作使用方便、固定效果好,可以满足多个不同型号柱子同时使用,并且底座可升降的层析柱装置。
本实用新型由左侧板1、底座板6、中孔径板7、右侧板12、上孔径板17、螺杆18和手动调节轮19组成,其中:底座板6中心固接有螺母9,底座板6四角分别设有滑轮Ⅰ2、滑轮Ⅱ3、滑轮Ⅲ14和滑轮Ⅳ15;中孔径板7中心与轴承Ⅱ11外圈固接,中孔径板7上设有2--8个椭圆形孔;上孔径板17中心与轴承Ⅰ20外圈固接,上孔径板17上设有2--8个圆形孔;左侧板1内侧下部设有滑槽Ⅰ4和滑槽Ⅱ5;右侧板12内侧下部设有滑槽Ⅲ13和滑槽Ⅳ16;上孔径板17两端分别与左侧板1和右侧板12上部固接;中孔径板7两端分别与左侧板1和右侧板12中部固接;底座板6两端分别经滑轮Ⅰ2、滑轮Ⅱ3、滑轮Ⅲ14、滑轮Ⅳ15与滑槽Ⅰ4、滑槽Ⅱ5、滑槽Ⅲ13、滑槽Ⅳ16滑动连接;螺杆18顶端固接手动调节轮19,螺杆18上部与轴承Ⅰ20内圈固接,螺杆18中部与轴承Ⅱ11内圈固接,螺杆18下部经螺纹10与螺母9螺纹连接。
所述中孔径板7上所设的椭圆形孔与上孔径板17上所设的圆形孔,每对椭圆形孔和圆形孔的中心在一条垂直线上。
所述圆形孔的直径为10mm-100mm,所述椭圆形孔的长轴长度为10mm-100mm,短轴长度为5mm-90mm。
螺杆18可以自由水平旋转,但不可以上下移动;底座板6的高度可以通过旋转手动调节轮19,利用螺杆18的螺纹10与固接于底座板6的螺母9的相对运动,来调节。
所述上孔径板17上为不同孔径尺寸的圆形孔,可以固定不同孔径大小的层析柱,中孔径板7上为椭圆形孔,椭圆形孔的短轴长度比圆形孔的直径小,这样层析柱低端刚好卡在椭圆形孔上,但是层析柱下面的开关阀和出液口可以顺利通过椭圆形孔径,不妨碍人们通过调节开关来控制层析柱。
升降装置可以通过底座板6上下移动来调节层析柱和底座板6之间的距离,可以满足不同大小和不同高度的接收瓶。
本实用新型结构简单、安全系数高、易操作调节,通过孔径板来固定不同型号的层析柱,底座板通过螺纹杆手动调节来实现升降,从而达到接收瓶高度的随意改变,解决了一般层析柱固定后,接收瓶高度不容易变的问题,且可以不同规格层析柱同时使用,提高工作效率。
附图说明
图1为底座升降式的层析柱固定装置的结构示意图
图2为层析柱和接收瓶放置状态示意图
其中:1.左侧板2.滑轮Ⅰ3.滑轮Ⅱ4.滑槽Ⅰ5.滑槽Ⅱ6.底座板7.中孔径板8.椭圆形孔9.螺母10.螺纹11.轴承Ⅱ12.右侧板13.滑槽Ⅲ14.滑轮Ⅲ15.滑轮Ⅳ16.滑槽Ⅳ17.上孔径板18.螺杆19.手动调节轮20.轴承Ⅰ21.圆形孔
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型中的底座板6中心固接有螺母9,底座板6四角分别设有滑轮Ⅰ2、滑轮Ⅱ3、滑轮Ⅲ14和滑轮Ⅳ15;中孔径板7中心与轴承Ⅱ11外圈固接,中孔径板7上设有2--8个椭圆形孔;上孔径板17中心与轴承Ⅰ20外圈固接,上孔径板17上设有2--8个圆形孔;左侧板1内侧下部设有滑槽Ⅰ4和滑槽Ⅱ5;右侧板12内侧下部设有滑槽Ⅲ13和滑槽Ⅳ16;上孔径板17两端分别与左侧板1和右侧板12上部固接;中孔径板7两端分别与左侧板1和右侧板12中部固接;底座板6两端分别经滑轮Ⅰ2、滑轮Ⅱ3、滑轮Ⅲ14、滑轮Ⅳ15与滑槽Ⅰ4、滑槽Ⅱ5、滑槽Ⅲ13、滑槽Ⅳ16滑动连接;螺杆18顶端固接手动调节轮19,螺杆18上部与轴承Ⅰ20内圈固接,螺杆18中部与轴承Ⅱ11内圈固接,螺杆18下部经螺纹10与螺母9螺纹连接。
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