[实用新型]精密钢球成品外观仪进料光电传感装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢球检测装置，特别涉及一种精密钢球成品外观仪进料光电传感装置。

背景技术

成品光电外观仪在正常检测时，钢球在料箱内通过上料电机的传动，经过流球管（材质为软塑料）和肾型槽进入检查盘，当肾型槽内的钢球达到一定数量，为避免钢球堆积对钢球表面的破坏，通过接触传感器对钢球表面光源反射进行感应，从而对继电器进行通、断来控制上料电机的启动和停止，将肾型槽内的钢球限定在一定的数量范围内，如此循环望都实现钢球自动上料检测的目的。

在现有技术中，接触性传感器都是安装在检测油箱内的肾型槽上的，这样的安装有一下几个缺点：接触性传感器长期浸在油中，易损坏，易发生故障，更换频次多，成本增加，而且接触性传感器如果出现故障，因为其实浸在油中的，因此易出现安全事故；每批次检测后，需要检验检查盘内是否有残球，避免出现混球的现象，在检验时，需要将接触性传感器取出，将剩余的钢球取出后再将接触性传感器安装上去，非常的麻烦，而且再次安装时，接触性传感器可能不是安装在同一位置，影响正常的钢球检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精密钢球成品外观仪进料光电传感装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种精密钢球成品外观仪进料光电传感装置，其创新点在于：包括料箱、上料电机、流球管、等油槽、肾型槽及检查盘，在料箱的底端出料口处通过上料电机与流球管相连接，所述等油槽设在料箱的下方，流球管从等油槽的内部由外向内水平穿过后与肾型槽相连通，肾型槽与检查盘的进料口相连接，所述流球管的上方设有一光纤传感器，光纤传感器固定在等油槽的侧端，所述光纤传感器通过控制器控制上料电机的启动与停止，在流球管的上端位于光纤传感器的照射区域处开有一矩形孔，所述流球管位于矩形孔的这一段的横截面呈C字形状。

进一步的，所述流球管位于等油槽外端的一段还套装有一流球加硬管，在流球加硬管上与流球管上的矩形孔相同位置开有同样大小的方孔，所述流球加硬管固定在等油槽的侧端。

本实用新型的优点在于：将接触传感器改为光纤传感器，并将之移动到油箱外，安装在等油槽上，流球管道的上方，避免了因传感器长期置于油中而带来的一系列的影响，提高产品附加值，提高工作效率，降低生产成本；同时，因为流球管是软塑料材质，容易移位，所以在光纤传感器的照射部位增加一段流球加硬管，对流球管固定，确保在检测过程中光纤传感器的感应精度。

附图说明

图1为本实用新型的精密钢球成品外观仪进料光电传感装置的示意图。

具体实施方式

如图1所示的示意图可知，本实用新型的精密钢球成品外观仪进料光电传感装置包括料箱1、上料电机2、流球管3、等油槽4、肾型槽、检查盘及光纤传感器5。

在料箱1的底端出料口处通过上料电机2与流球管3相连接，等油槽4设在料箱1的下方，流球管3从等油槽4的内部由外向内水平穿过后与肾型槽相连通，肾型槽与检查盘的进料口相连接，在流球管3的上方设有一光纤传感器5，光纤传感器5固定在等油槽4的侧端，光纤传感器5通过控制器控制上料电机2的启动与停止，在流球管3的上端位于光纤传感器5的照射区域处开有一矩形孔，流球3管位于矩形孔的这一段的横截面呈C字形状。

在检测时，通过光纤传感器5对钢球表面的光源反射进行感应，将光源信号输到光纤放大器内，并将之转为电信号，从而对继电器进行通、断控制最终控制上料电机2的启动和停止，将肾型槽内的钢球限定在一定的数量范围内，如此循环往复实现钢球自动上料检测的目的。

在流球管3位于等油槽4外端的一段还套装有一流球加硬管6，在流球加硬管6的上端位于与流球管3上的矩形孔的相同位置开有一与与流球管3上的矩形孔同样大小的方孔，流球加硬管6的一端固定在等油槽4的侧端。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。