[实用新型]一种新型烟气综合处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种新型烟气综合处理装置。

背景技术

现有燃煤电厂所产生烟气包括二氧化硫，氮氧化物，烟尘等大气污染物。其中二氧化硫，氮氧化物排放到大气中会形成酸雨。酸雨给地球生态环境和人类社会经济都带来严重的影响和破坏。研究表明，酸雨对土壤、水体、森林、建筑、名胜古迹等人文景观均带来严重危害，不仅造成重大经济损失，更危及人类生存和发展。火电厂烟气污染物还是PM2.5的主要来源之一。PM2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称为可入肺颗粒物。它的直径还不到人的头发丝粗细的1/20，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。与较粗的大气颗粒物相比，PM2.5粒径小，富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大，被吸入人体后会直接进入支气管，干扰肺部的气体交换，引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病。

因此，必须对燃煤电厂所产生烟气进行处理，以减小环境污染。常见的烟气处理方式为脱硫脱硝除尘，其工艺如下：

从燃煤锅炉来的烟气经脱硝处理脱除烟气中的氮氧化物(NOx)后，再经过换热器回收热量，使烟气温度降低后再进入干式除尘器(电除尘法或布袋除尘法)进行除尘，经干式除尘器脱除一定粒径的大颗粒粉尘，再进入脱硫装置脱除烟气中的二氧化硫，经脱硫处理后的烟气再进行进一步除尘(湿式除尘等)，脱除小颗粒粉尘后经烟筒排放。

烟气脱硫是指脱除烟气中的二氧化硫，目前烟气脱硫方法按脱除产物的干湿形态可分为湿法、半干法和干法，它们的脱硫率不低于80％，且各有优缺点。其中典型的湿式过程有：石灰石/石灰一石膏法、氨法、双碱法、氧化镁法、亚硫酸钠循环吸收法、海水脱硫等。干式过程有：炉内喷钙尾部增湿活化法、荷电干式吸收剂喷射脱硫法、炉内喷钙循环流化床反应器技术等。半干式过程有：旋转喷雾干燥法(SDA)法、循环流化床(CFB}烟气脱硫工艺等。

烟气脱硝是指脱除烟气中的氮氧化物(NOx)，NOx气体的治理常采用的有NH₃还原法，CO还原法和H₂还原法。近年来，脱除NOx两种常用的技术是直接催化分解NOx和碳氢化合物选择性催化还原NOx，而且后者优于前者。典型的NH3还原法过程包括：选择性催化还原法(SCR法)、非催化选择性还原性(SNCR法)。而使用氧化的典型方法有：臭氧氧化吸收法、高锰酸钾KMnO₄液相氧化吸收法。

目前，火电厂脱硫脱硝进程正全面推进，但烟气除尘却还相对滞后，仍然采用常规的电除尘法或布袋除尘法，对于收集粒径大于10um的大颗粒粉尘，电除尘器效率可达到97％，布袋除尘器可达到99.7％。但对于粒径小于2.0um的小颗粒粉尘，脱除效率在50％以下，且由于煤质差异，出口烟尘含量通常只能达到30mg/Nm3左右。对于烟气中粒径小于2.0um的小颗粒粉尘，目前国内燃煤电厂通常以湿式电除尘技术为主。湿式电除尘器是用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，将沉集在极板上的粉尘冲走的电除尘器。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，对脱硫后烟气达到很好的除尘效果，出口烟尘含量通常能达到5mg/Nm3左右。但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。

如中国专利公开号CN103480228A，发明名称：可降低PM2.5排放的燃煤电厂烟气冷却除尘装置及方法。该申请案公开了一种可降低PM2.5排放的燃煤电厂烟气冷却除尘装置及方法，装置包括依次连通的锅炉本体、尾部烟道、除尘装置和烟囱，还包括设置在尾部烟道底部的空气预热器，所述除尘装置包括依次连通的粗除尘器、引风机和洗涤塔；其方法为：自锅炉本体来的烟气进入粗除尘器进行初步净化，除去烟气夹带的固体大颗粒；经初步净化的烟气进入洗涤塔除去烟气中直径较小的颗粒物，包括PM2.5；最后洁净烟气通过烟囱排入大气。不足之处是该方法除尘效率低，处理过程中需耗水量大，会产生大量的废水和污泥，会造成二次污染，且存在设备腐蚀等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、绿色环保、粉尘脱除率高的新型烟气综合处理装置。