[实用新型]挖斗底板部件专用组对装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘机装配技术领域，尤其涉及一种挖斗底板部件专用组对装置。

背景技术

挖斗是工程机械挖掘机的重要组成部分，它一般由底板、斗齿座板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板和斗角等零部件组成。挖斗底板通过折弯成型，存在制造误差，对挖斗的生产产生影响。现在没有专门针对挖斗底板部件的组对装置，使挖斗底板与其加强板不能牢靠结合，存在挖斗底板加强板损坏的案例，也不能对挖斗底板进行校型，而且现有的挖斗组对装置必须在完成挖斗底板部件组对及其他所有挖斗部件组对后才可进行下一个挖斗的组对，效率低，并且一个挖斗组对装置只可对一种型号的挖斗进行组对，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种挖斗底板部件专用组对装置，通用性好，能够实现挖斗底板与加强板的牢靠结合，而且能够对挖斗底板进行校型。

本实用新型挖斗底板部件专用组对装置包括组对平台，组对平台包括上台面，上台面的表面具有一定的平面度和光洁度，上台面上设置组对胎心，组对胎心包括底板和固定设置在底板上的至少两个立板，立板的数量以2—10个为宜，所有立板在底板上平行排列，立板的外部形状和尺寸与挖斗底板内部的形状和尺寸相同，组对平台上设置至少两个液压压紧装置，液压压紧装置的数量与底板加强板的数量相同，立板的数量根据液压压紧装置的数量进行调整，液压压紧装置包括钢丝绳、液压油缸、液压管、活塞缸和挂钩，液压油缸固定设置在上台面的下表面上，液压油缸包括缸杆和缸筒，钢丝绳与缸杆的前端连接，活塞缸通过液压管与液压油缸连接，挂钩设置在上台面后部的上表面上，上台面前部设置钢丝绳穿入孔，钢丝绳从上台面的下方穿过钢丝绳穿入孔进入上台面的上方，钢丝穿入孔可以在沿液压油缸轴线的方向上设置多个，以适应不同大小和形状的组对胎心。

立板之间固定水平设置连接管，连接管能够增加各立板之间连接的牢固性。

底板和挂钩均通过螺栓紧固设置在上台面上，方面更换不同的组对胎心，适用于不同型号挖斗底板部件的组对。

钢丝绳穿入孔与液压油缸之间设置滑轮，滑轮靠近钢丝绳穿入孔，滑轮固定设置在上台面的下表面上，钢丝绳穿入孔、滑轮、液压油缸与挂钩的中心线位于同一竖直面上。

工作原理及过程：使用挖斗底板部件专用组对装置时，首先根据挖斗底板的型号更换成对应的组对胎心，然后将底板扣在立板上面，将加强板放在底板的上面，利用液压压紧装置实现底板与加强板的牢靠结合，以及对底板的校型，每个加强板对应使用一个液压压紧装置。钢丝绳的一端连接在缸杆的前端，钢丝绳穿过钢丝绳穿入孔压在加强板的上面，钢丝绳的另一端挂在挂钩上，活塞缸控制液压油缸的行程，进而使钢丝绳张紧，从而实现底板与加强板的牢靠结合，而且能够实现对底板的校型。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

挖斗底板部件专用组对装置能够实现底板与加强板的牢靠结合，而且能够对底板进行校型，提高挖掘机挖斗组对的质量和效率。通过更换组对胎心能够适应不同型号底板部件的组对，通用性高，可实现一机多用，投入成本低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的右视图。

图中：1、组对平台；2、上台面；3、钢丝绳穿入孔；4、滑轮；5、钢丝绳；6、连接管；7、立板；8、底板；9、挂钩；10、螺栓；11、缸筒；12、缸杆；13、液压管；14、活塞缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1、图2和图3所示，挖斗底板部件专用组对装置包括组对平台1，组对平台1包括上台面2，上台面2的表面具有一定的平面度和光洁度，上台面2上设置组对胎心，组对胎心包括底板8和固定设置在底板8上的5个立板7，所有立板7在底板8上平行排列，立板7的外部形状和尺寸与挖斗底板内部的形状和尺寸相同，组对平台上设置3个液压压紧装置，液压压紧装置的数量与底板加强板的数量相同，液压压紧装置包括钢丝绳5、液压油缸、液压管13、活塞缸14和挂钩9，液压油缸固定设置在上台面2的下表面上，液压油缸包括缸杆12和缸筒11，钢丝绳5与缸杆12的前端连接，活塞缸14通过液压管13与液压油缸连接，挂钩9设置在上台面2后部的上表面上，上台面2前部设置钢丝绳穿入孔3，钢丝绳5从上台面2的下方穿过钢丝绳穿入孔3进入上台面2的上方。

立板7之间固定水平设置连接管6，连接管6能够增加各立板7之间连接的牢固性。