[实用新型]制氢装置中的中变气回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制氢装置领域，具体而言，涉及一种制氢装置中的中变气回收利用系统。 

背景技术

制氢装置在生产中，其过程产生的中变气含有大量的余热，这些余热与除氧水进行热交换，但是由于热交换后除氧水温度较高，与除氧水连通的除氧器受温度影响压力波动大，易出现跑水事故，为了防止出现跑水事故，一般通过开换热器副线来调节除氧器的压力，但是这样就增加了后路设备(除盐水/中变气换热器、三个分液罐和中变气水冷器)温度，对后路设备及线路造成影响；此外，热交换后的中变气温度较高，进入PSA部分(Pressure Swing Adsorption)的温度超高，影响吸附效果，并且会缩短催化剂的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制氢装置中的中变气回收利用系统，以解决上述的问题。 

在本实用新型的实施例中提供了一种制氢装置中的中变气回收利用系统，包括第二换热器；所述第二换热器设置的第一进气口和第一出气口分别与中变气管道和第一换热器连通。 

优选地，所述第二换热器还设置有第二进气口和第二出气口；原料气经压缩机压缩后通入所述第二进气口，所述第二出气口与加氢反应器连接。 

优选地，压缩机与预热炉之间的原料气管道设置有第一分管道，所述第一分管道的一端与所述原料气管道连通，另一端与所述第二进气口连接； 

所述第一分管道与所述原料气通道的连接点为第一连接点，所述第一连接点和所述预热炉之间设置有第一阀门。 

优选地，所述预热炉与所述加氢反应器之间的高温原料气管道设置有第二分管道，所述第二分管道的一端与所述高温原料气管道连接，另一端与所述第二出气口连接； 

所述高温原料气管道与所述第二分管道的连接点为第二连接点，所述第二连接点和所述预热炉之间设置有第二阀门。 

优选地，所述第一分管道上设置有第三分管道，所述第三分管道的一端与所述第一分管道连接，另一端与所述第二分管道连接； 

所述第三分管道与所述第二分管道连接处设置有三通阀。 

优选地，所述第三分管道上设置有第四阀门。 

优选地，所述第一分管道与所述第三分管道的连接点为第三连接点，所述第三连接点和所述第一连接点之间设置有第三阀门；所述三通阀与所述第二连接点之间设置有第五阀门。 

优选地，所述中变气管道上设置有第六阀门；所述第一出气口与所述第一换热器之间设置有第七阀门。 

优选地，还包括第四分管道，所述第四分管道的一端与所述第六阀门远离所述第一进气口的一侧连接；另一端与所述第七阀门远离所述第一出气口的一侧连接；所述第四分管道上设置有第八阀门。 

本实用新型实施例提供的制氢装置中的中变气回收利用系统，中变气管道先与第二换热器连通，然后将降温后的中变气与除氧水进行换热，由于热量降低，换热后的除氧水温度适当，不再给除氧器及后路设备带来影响。 

附图说明

图1示出了本实用新型实施例中一种制氢装置中的中变气回收利用系统图； 

图2示出了本实用新型实施例中另一种制氢装置中的中变气回收利用系统图； 

附图标记：1、压缩机；2、预热炉；3、加氢反应器；4、第二换热器；5、第一换热器；6、第一分管道；7、第二分管道；8、第一阀门；9、第二阀门；10、第三分管道；11、三通阀；12、第四阀门；13、第三阀门；14、第五阀门；15、第六阀门；16、第七阀门；17、第四分管道；18、第八阀门。 

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。 

如图1所示，制氢装置中的中变气回收利用系统，包括第二换热器4；所述第二换热器4设置的第一进气口和第一出气口分别与中变气管道和第一换热器5连通。 

本实用新型实施例提供的制氢装置中的中变气回收利用系统，中变气管道先与第二换热器4连通，然后将降温后的中变气与除氧水进行换热，由于热量降低，换热后的除氧水温度适当，不再给除氧器及后路设备带来影响。 

具体地，所述第二换热器4还设置有第二进气口和第二出气口；原料气经压缩机压缩后通入所述第二进气口，所述第二出气口与加氢反应器连接。由于中变气的温度在400℃左右，而原料气加热至270℃即可，因此，将第二换热器4中的中变气与原料气进行热交换，经换热后的原料气通入加氢反应器3；热交换后降温的中变气进入第一换热器5。