[实用新型]用于生产双组份合成纤维的结晶干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其是一种用于生产双组份合成纤维的结晶干燥装置。

背景技术

在纺丝过程中，为了避免含有水分的切片在高温熔融过程中引起聚合物大分子断裂，造成纺丝断头率高，后加工拉伸性能差，成品强度低等问题，因此在纺丝前必须降低切片的含水率，另外还可提高切片的结晶度和软化点，防止切片进入螺杆挤压机时由于其软化点低，在高温下粘结螺杆，造成“环结”阻料现象。因此，大部分情况下，纺丝前切片必须经过干燥。

现在在化纤生产中，越来越多合成纤维的出现，就提出了双组份合成纤维的切片干燥问题，现有技术中的双组份合成纤维大多是采用压缩空气不断吹风来达到干燥切片的效果，这种干燥方式耗能大，对生产成本是一个严峻的考验。

由于存在这样的问题，所以有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种节约能源、干燥效果好的用于生产双组份合成纤维的结晶干燥装置。

本实用新型所设计的用于生产双组份合成纤维的结晶干燥装置，包括预结晶塔A、预结晶塔B、干燥塔A、干燥塔B，预结晶塔A出口连接干燥塔A，预结晶塔B出口连接干燥塔B，还包括进风管、回风管和分子筛干燥器，所述分子筛干燥器具有一个进口、一个出口和一根再生新风进管，所述进风管上设有过滤器、一号加热器和风机，所述进风管与干燥塔A下部的进风口相连接；所述干燥塔A的废气排出口与所述回风管相连接，所述干燥塔B的废气排出口连接二号加热器，二号加热器的出口与所述预结晶塔A和预结晶塔B下部的进风口相连接，所述预结晶塔A和预结晶塔B上部的出风口也连接所述回风管；所述回风管与分子筛干燥器的进口相连接，所述分子筛干燥器的出口通过三号加热器与所述干燥塔B下部的进风口相连接。

作为优选：

所述再生新风进管上设有一个切换阀，所述切换阀还通过压空管与压缩空气网相通。

本实用新型所设计的用于生产双组份合成纤维的结晶干燥装置，它的有益效果是：双组份的切片分别在预结晶塔A和预结晶塔B中进行预结晶，结晶完毕后分别进入干燥塔A和干燥塔B中进行干燥。干燥塔A和预结晶塔A、预结晶塔B排出的气体从回风管进入分子筛干燥机进行干燥，干燥完毕的气体通过切换阀进入干燥塔B继续使用，干燥塔B排出的气体通过二号加热器加热后分别进入预结晶塔A和预结晶塔B，这样整个装置的气流处于循环状态，且干燥塔A始终有新的压缩空气冲入，压缩空气经过过滤器、一号加热器、风机和风机后被除尘及加热，能够满足生产需求，另一方面，压缩空气本身是经过干燥的空气，湿度低且流速快；由于干燥塔A始终有新风补入，这样整个系统的气流就比较充足，不怕漏气损失，整个装置的气流处于正常循环状态；从预结晶塔A、预结晶塔B、干燥塔A和干燥塔B排出的废气含大量余热，在本系统中这些余热被分子筛干燥器干燥后重新利用，大大的降低了资源的浪费，同时也降低了能源消耗。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图。

图中：结晶塔A1、预结晶塔B2、干燥塔A3、废气排出口31、干燥塔B4、废气排出口41、进风管5、回风管6、分子筛干燥器7、进口71、出口72、再生新风进管73、过滤器8、一号加热器9、风机10、三号加热器11、二号加热器12、切换阀13、压缩空气网14、压空管15。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的用于生产双组份合成纤维的结晶干燥装置，包括预结晶塔A1、预结晶塔B2、干燥塔A3、干燥塔B4，预结晶塔A1出口连接干燥塔A3，预结晶塔B2出口连接干燥塔B4，还包括进风管5、回风管6和分子筛干燥器7，所述分子筛干燥器7具有一个进口71、一个出口72和一根再生新风进管73，所述进风管5上设有过滤器8、一号加热器9和风机10，所述进风管5与干燥塔A3下部的进风口相连接；所述干燥塔A3的废气排出口31与所述回风管6相连接，所述干燥塔B4的废气排出口41连接二号加热器12，二号加热器12的出口与所述预结晶塔A1和预结晶塔B2下部的进风口相连接，所述预结晶塔A1和预结晶塔B2上部的出风口也连接所述回风管6；所述回风管6与分子筛干燥器7的进口71相连接，所述分子筛干燥器7的出口72通过三号加热器11与所述干燥塔B4下部的进风口相连接。