[实用新型]一种废盐酸回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废盐酸回收装置，属于水处理技术领域。

背景技术

钢铁元件毛坯在表面电镀、喷涂前一般都要经过酸洗以清除表面的氧化物，同时产生大量酸洗废液。工件种类和加工要求不同，对酸洗液的要求也不尽相同，其中以盐酸清洗最为常见。盐酸清洗废液中主要含有Fe²⁺、H⁺ 和Cl^- 离子，此外还存在一定量的油污和碳素等悬浮物。这些酸洗废液如果不加处理就直接排放，不但浪费资源，还会带来严重的环境污染。

针对钢铁工业酸洗废液，目前的处理方式主要有冷却结晶法、蒸发结晶法、喷烧分解法、离子交换法、溶剂萃取法、中和法、渗析法等。但这些处理方式普遍存在投资及运行成本高、处理效果不理想等问题，其中冷却结晶法、蒸发结晶法、喷烧分解法等方法还具有能耗高、设备维护困难等缺陷，同时还会产生大量废气和废渣；离子交换法和渗析法运行稳定性差，回收酸不彻底；溶剂萃取法和中和法需要消耗大量化学试剂，容易带来二次污染。

可见，传统的废盐酸处理方式已不能满足国家“循环经济”的政策要求，市场迫切需要投资小、回收率高、回收酸体积小、运行费用低的新型废盐酸处理技术。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种废盐酸回收装置。

按照本实用新型提供的技术方案，一种废盐酸回收装置，包括废酸池，废酸池通过提升泵与气浮装置连接，气浮装置与第一暂存罐连接；第一暂存罐底部通过第一供料泵与微滤膜装置的底部连接，第一暂存罐上方通过管道与微滤膜装置的顶部连接；

所述微滤膜装置与第二暂存罐的顶部连接，第二暂存罐的底部通过第二供料泵与纳滤膜装置的底部连接，第二暂存罐的顶部还通过管道直接与纳滤膜装置的顶部连接；纳滤膜装置分别与回收酸储罐和浓盐储罐连接。

所述气浮装置还与混凝剂添加装置和絮凝剂添加系统相连接。所述第一暂存罐通过管道和废酸池连接。空压机与储气罐连接，储气罐通过管道分别与气浮装置、溶气泵连接，溶气泵与气浮装置连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型装置利用溶气气浮对废盐酸进行预处理，能够有效去除废盐酸中的胶体、油污以及大量的碳素等悬浮物：废酸携带大量微气泡进入气浮装置，废盐酸中的油污、胶体以及碳素等悬浮物粘附在微气泡上，被微气泡上浮带走，有效防止了微滤膜表面的污染，保证微滤膜组件长期、稳定运行。其将压缩空气引入微滤膜过滤过程，彻底克服了膜组件易堵塞的缺陷，维持了膜分离技术高效、节能、环保等优势。

利用溶气气浮净化处理对废盐酸进行预处理，可以将废盐酸中的二价铁离子转化为三价铁离子，后期纳滤膜脱盐处理回收废盐酸，可以提高铁离子的去除率和设备的工作效率。

采用本实用新型提供的装置进行废盐酸回收方法具有运行费用低、能耗低、可操作性强、产出的盐酸质量好、浓度高等优势，预处理中的微滤膜及回收酸时用到的纳滤膜都能够长时间稳定运行，为整个回收系统的工作效率提供了保障。更重要的是，该法能够将废盐酸中酸和铁离子分别回收，实现了废盐酸的资源化利用，因而具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2气浮装置结构示意图。

附图标记说明：1、废酸池；2、提升泵；3、气浮装置；4、第一暂存罐；5、第一供料泵；6、微滤膜装置；7、第二暂存罐；8、第二供料泵；9、纳滤膜装置；10、回收酸储罐；11、浓盐储罐；12、混凝剂添加装置；13、絮凝剂添加系统；14、储气罐；15、空压机；16、溶气泵，17、气浮接触室；18、分离室；19、排渣室；20、清酸液池。

具体实施方式

所述微滤膜装置购自美国海德能，纳滤膜装置购自美国GE电器，气浮装置购自于市场。

如图1所示：一种废盐酸回收装置，包括废酸池1，废酸池1通过提升泵2与气浮装置3连接，气浮装置3与第一暂存罐4连接；第一暂存罐4底部通过第一供料泵5与微滤膜装置6的底部连接，第一暂存罐4上方通过管道与微滤膜装置6的顶部连接；

所述微滤膜装置6与第二暂存罐7的顶部连接，第二暂存罐7的底部通过第二供料泵8与纳滤膜装置9的底部连接，第二暂存罐7的顶部还通过管道直接与纳滤膜装置9的顶部连接；纳滤膜装置9分别与回收酸储罐10和浓盐储罐11连接。