[实用新型]双转鼓卧式离心机

说明书

技术领域

本实用新型属于脱水机械设备技术领域，涉及到一种离心机，特别是双转鼓卧式离心机，用于碳酸钙的悬浮液脱水。

背景技术

目前的卧式离心机一般采用的是悬臂支承结构，悬臂支撑结构的短点是轴的刚性较差，临界转速较低，机器负荷运行时振动较大，转鼓直径受限制。这种结构的运行稳定性相对来说要差很多，因为转动侧既需要转动又需要支撑，因此得用一个较大的轴承来定位转鼓，轴承需要频繁定期保养，否则离心机就会因轴承磨损而导致不能使用。另外，现有技术的单侧支撑结构，在进料出料时，也只能在一侧进行，效率比较低下，不能满足现代化快速生产的需求。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了双转鼓卧式离心机，双侧支撑，提高了离心机在工作时的稳定性，延长了维护周期，节约了离心机的维护成本，大大提高了工作效率。

本实用新型所采用的具体技术方案是：双转鼓卧式离心机，包括转鼓、转鼓底、驱动装置和底座，转鼓位于外筒内部并与外筒同心设置，外筒固定设置在底座上，转鼓与外筒之间留有间隙，转鼓的筒壁上开设有脱液孔，转鼓的内壁上固定有一层滤布，外筒的筒壁上开设有排液口，外筒的两端面上都固定设置有端板或转动门，端板或转动门与外筒的端面形成全封闭式结构，驱动装置为变频调速电机，转鼓的一端与变频调速电机的输出轴连接，转鼓借助变频调速电机在外筒内转动，端板或转动门上设置有进料口，关键是：所述的离心机还包括支撑装置，支撑装置包括分别设置在外筒两端的支架，驱动装置还包括转轴，转轴与变频调速电机的输出轴连接，转轴穿通转鼓架设在两个支架上，转轴借助变频调速电机与两个支架形成转动配合，转鼓底位于转鼓内的中部并与转轴固定连接，转鼓底的外侧壁与转鼓的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：支撑装置采用简支梁结构，即在外筒两端增设两个支架，支架上增设转轴，转鼓底设置在两个支架之间，转轴通过转鼓底与转鼓固定连接，转鼓通过转轴架设在两个支架之间，双侧支撑，提高了离心机在工作时的稳定性，延长了维护周期，节约了离心机的维护成本。转鼓的内壁上固定有一层滤布，可以有效防止转鼓在转动过程中将物料由脱液孔甩出。

转鼓由结构相同的左转鼓和右转鼓组成，左转鼓和右转鼓共用一个转鼓底，结构简单，拆装方便。

转鼓底为与转鼓形状相匹配的轮盘形状，转鼓底上设置有多个支撑杆和空腔，在满足使用条件的前提下，可以减轻重量。

与传统的卧式离心机相比，双转鼓卧式离心机的进料口为两个，分别位于外筒的两个端板或转动门上，双侧进料，大大节约了进料时间，提高了工作效率，双侧卸料，在同样规格的情况下，增大了产出能力。

外筒的顶部设置有排气口，在旋转过程中，使转鼓与外筒间的气体排出，有利于物料的脱液，避免了气态反应溶剂对离心机的腐蚀，同时降低了安全隐患，排气口设置在顶部，使得离心机的整体结构更加合理美观。

外筒的外壁上固定设置有吊装支架，吊装支架上开设有吊装孔，用户可以利用吊装支架将外筒吊装起来，以满足实际的生产需求。

排液口设置在外筒的最低处，使得外筒内的水可以快速流出，防止水流回转鼓内与物料混合。

两个支架上都固定有轴承，转轴与轴承形成转动配合，可以减缓转轴的磨损速度，延长转轴的使用寿命，节约设备的维护成本。

转轴的端部设置有皮带轮，皮带轮借助V型带与变频调速电机的输出轴连接，采用皮带传动的方式，工作时传动平稳，相对其它方式，噪音小，造价低廉，不需要润滑，能缓冲、吸振，易维护，工作中如遇到过载，V型带将会在皮带轮上打滑，可防止薄弱零部件损坏，起到一定的安全保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型中转鼓底的结构示意图。

附图中，1代表转鼓，2代表底座，3代表外筒，4代表端板或转动门，5代表变频调速电机，6代表支架，7代表转轴，8代表转鼓底，9代表轴孔，10代表支撑杆，11代表空腔，12代表排气口，13代表吊装支架，14代表吊装孔，15代表轴承，16代表皮带轮。

具体实施方式