[实用新型]一种用于裁断机油路系统的消音管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于裁断机油路系统的消音管，属于管道消音降噪技术领域。

背景技术

现有的裁断机工作时存在噪声较大的缺点，其中，裁断机油路系统液产生的噪声是造成裁断机工作噪音较大的原因之一，为此降低裁断机油路系统产生的噪音，成为提升裁断机工人操作舒适度，提高裁断机产品品质和竞争力的重要课题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于裁断机油路系统的消音管。用于降低裁断机油路系统产生的噪音，提升裁断机工人操作舒适度，提高裁断机产品品质和竞争力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

构建一种用于裁断机油路系统的消音管，包括管体，上述管体的圆周壁上设有径向椭圆孔，上述管体的首端插在滤油器内，尾端伸出上述滤油器在外并形成带出油口的肩部，上述滤油器包括圆筒形滤芯，上述滤芯两端分别设有上盖和下盖，上述上盖通过螺钉与上述管体的首端构成螺纹连接，上述下盖贴紧在上述肩部上。

作为优选，上述椭圆孔所形成的椭圆形截面的长轴与上述管体的中轴线平行，短轴与上述中轴线垂直。

作为优选，上述椭圆孔的个数至少为一个。

作为优选，上述椭圆孔沿长轴的两端孔边上分别设有圆锥过渡面。

作为优选，上述滤芯包括过滤网，上述过滤网固定在内骨架上，上述内骨架上还设有多个次级消音孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，可以显著降低裁断机油路系统产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视图。

图2是图1中管体1的立体示意图。

图3是图1中滤油器的立体示意图。

图中：1、管体，2、椭圆孔， 301、上盖，302、下盖，303、过滤网，304、内骨架，305、次级消音孔。4、肩部，5、螺钉。 

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示的一种用于裁断机油路系统的消音管，包括管体1，管体1的圆周壁上设有径向椭圆孔2，管体1的首端插在滤油器3内，尾端伸出滤油器在外并形成带出油口的肩部4，滤油器3包括圆筒形滤芯，滤芯两端分别设有上盖301和下盖302，上盖301通过螺钉5与管体1的首端构成螺纹连接，下盖302贴紧在肩部4上。

在本实施例中，椭圆孔2所形成的椭圆形截面的长轴与管体1的中轴线平行，短轴与中轴线垂直。

在本实施例中，椭圆孔2的个数至少为一个。

在本实施例中，椭圆孔2沿长轴的两端孔边上分别设有圆锥过渡面。用于降低阻力，将层流变成紊流。

在本实施例中，滤芯包括过滤网303，过滤网303固定在内骨架304上，内骨架304上还设有多个次级消音孔305。

本实用新型具体使用时，消音管安装在裁断机油路系统的高压油管中，高压油管中的高压油，首先穿过过滤器上的过滤网303，再从内骨架304上设有的多个次级消音孔305中流出，然后从管体1上设置的椭圆孔2流进管体1内，最后沿着管体1并从管体1尾端的肩部4中的出油口中流出消音管。经过次级消音孔305和椭圆孔2的双重作用后，高压油管到消音管管体之间的高压油从层流变为紊流，紊流能消除冲击振动产生的能量，从而达到降低噪声的目的。

以上的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。