[实用新型]具有底部曝气集水结构的发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵装置，具体涉及一种具有底部曝气集水结构的发酵装置。

背景技术

目前，有机肥发酵过程中多采用翻抛方式进行曝气，但是这种方式存在充氧量少、发酵温度低、杀菌不彻底、发酵周期长以及占用地方大等诸多问题。专利号为201220045371.8的专利公开了一种用于发酵槽制备生物有机肥的翻抛曝气装置，它是将曝气装置放在翻抛机上，要求曝气与翻抛装置一起运行，但是影响了翻抛机的选择，同时也存在只能翻抛和曝气同时进行的缺点，导致能源的浪费。专利号为201320218150.0的专利公开了一种有机肥槽式发酵生产线上的沥水系统和吹风系统，但是它存在结构复杂、集水通过前端沥水和吹风实现，能耗大、发酵槽下部的吹风系统没有保护装置容易出现最常见的堵塞等诸多问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型提供了一种具有底部曝气集水结构的发酵装置，本实用新型通过在发酵槽底部设置所述曝气集水结构，可以根据具体情况控制曝气量，而且便于收集发酵槽底部的水分。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

具有底部曝气集水结构的发酵装置，所述发酵装置包括发酵槽和底部的曝气集水结构，所述曝气集水结构包括风机、曝气主管和集水主管，所述风机连接有曝气主管，所述风机和曝气主管位于发酵槽的外面，所述曝气主管连通有多个分管，所述分管上设有多个气孔，所述分管位于起脊上，所述起脊两侧设有贯穿于发酵槽底部的集水槽，所述集水槽均与集水主管连通，所述集水主管设于发酵槽内并设于与曝气主管相对的位置，集水主管穿过发酵槽与位于发酵槽外的集水井相连。

对上述技术方案的进一步改进：所述气孔上设有保护气孔的保护装置。

对上述技术方案的进一步改进：相邻的所述气孔相距的距离为10-20cm。

对上述技术方案的进一步改进：所述集水槽上分别设于清理阀。

对上述技术方案的进一步改进：所述发酵槽底部在曝气集水结构上填充有卵石层。

对上述技术方案的进一步改进：所述卵石层中的卵石自上到下体积越来越大。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型在发酵槽底部设置所述曝气集水结构，可以将曝气与翻抛分开，根据温度、物料性质等具体条件控制曝气量；利用集水槽、集水主管和集水井的设置，用以收集发酵槽底部多余的水分并汇集至集水井，达到集水的目的；本实用新型还设置有保护装置用以防止气孔堵塞，设有起脊以保护分管；而且本实用新型将曝气系统与翻抛机分开，不再限制翻抛机的型号结构的选择，容易控制造价，成本低，结构简单，适用范围广泛，具有良好的市场应用前景。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所述底部曝气集水结构的平面结构示意图。

图2是图1中A部分的截面结构示意图。

其中，1、风机；2、曝气主管；3、分管；4、气孔；5、保护装置；6、起脊；7、集水槽；8、清理阀；9、集水井；10、卵石层；11、卵石层上表面；12、集水主管；13、发酵槽；14、地面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述具有底部曝气集水结构的发酵装置包括发酵槽13和底部的曝气集水结构，所述曝气集水结构包括风机1、曝气主管2和集水主管12，所述风机1连接有所述曝气主管2，所述风机1和曝气主管2位于发酵槽13的外面，用于为发酵槽底部供气。所述曝气主管2连通有多个分管3，所述分管上设有多个气孔4，相邻的气孔相距的距离为10-20cm，所述分管用于将风机提供的空气分散到发酵槽的各个部位，用于实现发酵槽曝气的目的。

如图2所示，图2是图1中A部分沿箭头b方向看过去的截面结构示意图。整个发酵装置置于地面上，所述地面14上设有用于保护分管的起脊6，所述起脊6的下端紧贴地面14，所述分管3位于所述起脊6上，起脊可以避免水分流入分管，所述集水槽位于起脊6的两侧，本实施例中集水槽为水泥结构的沟槽。所述气孔4上还设有保护气孔的保护装置5，本实施例中所述保护装置为半圆形的长管，通过保护装置可以避免水和渣滓进入曝气的分管，防止堵塞分管。