[实用新型]具有布头检测装置的输送带式染布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及染布机，尤指一种可监视并记录布匹运转的情况、检出布匹循环次数讯号，得以控制染色加工过程的具有布头检测装置的输送带式染布机。

背景技术

图1为显示习用绳状染布机的布匹染色循环示意图。其原理乃是染液F经由泵浦D2加压经由热交换器C（升温或降温）进入喷嘴A4，产生喷射或溢流水流力量，再回到染布机A的积布槽A1，而布匹B则利用导布轮A3带动（或无需导布轮）进入喷嘴A4，借由喷嘴A4的喷射或溢流力量带动布匹B循环，染料与助剂则由助剂桶E经由泵浦D1加压注入染布机A中，染液F与布匹B在循环中经由热交换器C加热保温与降温过程中使染料被布匹吸收以达精炼、染色与水洗效果；而染色的均匀度（均染性），则取决于染色过程中布匹的循环次数多寡，亦即布匹B在喷嘴A4与染色管A2间与染液交互作用次数的多寡。循环次数愈多表示交互作用愈多次，因此染色愈均匀，同时水洗程度与牢度亦同。

配合参阅图2的习用绳状染布机的染色加工过程的曲线图，习知的染布机不论学理或实务皆以时间为控制单位（分母），以对布匹进行加药→升温→保温→升温→保温→降温→水洗→加药→升温→保温→降温→热水洗的处理过程；而其控制方法则是利用计算机或程序数值控制（PLC）等控制器控制。

因习用绳状染布机的染色方式是以时间为控制单位，故不论实际染布量长短，染色过程皆需相同时间，但实际染色时，其染布量因重量或布匹厚薄不同，亦即染布机每缸、每管或每槽内的布匹长度皆不同，因此布种虽相同，但若采用相同染色时间，则不但浪费时间，且布匹在整个染色过程中，由于每缸或每管实际染色布量（长短）不同而使得布匹实际循环次数亦不同，因此造成染色时间虽相同但施染程度却不相同，反而产生管差或缸差、牢度不一致、再现性不佳等问题，造成需重染而使生产质量与效率不佳，大量浪费能源与人工成本暨环境污染，此一再现性问题乃长久以来染布厂所面临且难以克服的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于解决习知绳状染布机的染色加工方式，皆以时间为控制单位，以致于不论实际染布量长短，皆以相同时间进行染色加工处理，致使染色时间虽相同但施染程度却不相同，反而产生管差或缸差、牢度不一致、再现性不佳、浪费时间等问题。

本实用新型为解决此一问题，乃改变传统染布机的控制方式，改以布匹循环次数为控制单位（分母），亦即将2图所示的曲线图的横坐标“时间”改为“布匹循环次数”，如此则不论布匹的实际入布量长度多寡，皆以布匹循环次数控制染色过程，亦即布匹较长时所需整体染色时间较长，而布匹较短时则染色时间可以相对较短；因布匹在整个染色过程中每个染管或每批次的循环次数皆相同，故施染程度、水洗程度等皆相同，故可确保零管差或零缸差、牢度一致、再现性百分之百，大幅提高生产质量与效率，并大幅降低生产成本与节能减碳促进环保。

为达上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种具有布头检测装置的输送带式染布机，在一染布机的机体内设置有输送带装置，借以将布匹自机体后方输送至前端而不需借助液体或气体动力推动，且在染布机的染缸适当位置装设有布头检测器。

进一步，布头检测器用以侦测、记录与显示并发出布头与循环次数的讯号，透过计算机或程控器以循环次数为控制单位，进行控制染色加工过程。

采用上述结构后，本实用新型可具有如下优点：

一、染色过程时间因染布量长度减少而缩短。

二、不论实际染布量的长度多寡，布匹循环次数皆相同，施染程度相同，故染色再现性百分之百，无管差、缸差与牢度差等问题。

三、不论实际染布量的长短，因循环次数皆相同，布面与染布机接触（摩擦与拉伸）次数相同，故布面质量一致。    

附图说明

图1为显示习知绳状染布机的布匹染色循环示意图；

图2为显示习用绳状染布机的染色加工过程的曲线图；

图3为显示本实用新型具有布头检测装置的输送带式染布机示意图；

图4为显示本实用新型绳状染布机的染色加工过程的曲线图。

【符号说明】 本实用新型：

1    机体            2    输送带装置 3    布匹            4    导布轮 5    喷嘴            6    染液 7    泵浦            8    热交换器 9    控制箱          10    布头检测器