[实用新型]一种高炉炉腹炉缸衔接部位冷却壁结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炉腹炉缸衔接部位冷却壁结构。 

背景技术

高炉从上至下由炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五个部分组成，其中炉身下部、炉腹、炉腹和炉缸的衔接部位往往是高炉破损的严重区域，对高炉寿命的影响巨大，在某种程度上甚至决定高炉一代炉役寿命。而自高炉开始采用水冷却技术以来，冷却壁成为高炉在高温条件下抵御高热负荷和机械磨损的关键设备，也是现代高炉长寿不可或缺的重要设备，成为高炉炉体结构的重要组成部分。目前，高炉炉腹炉缸衔接部位的炉缸冷却壁受炉壳外形的限制，其顶部伸入炉内较多，容易受到上升高温煤气流的冲刷，从而过早侵蚀破损，进而烧坏整个冷却壁；当炉缸冷却壁顶部破损后，高温煤气流又会沿着上下两段冷却壁衔接部位的破损处窜入炉腹冷却壁冷面，将炉腹冷却壁底部冷面进水管烧坏，进而烧坏整个冷却壁，高炉被迫停产检修，缩短了高炉的使用寿命，影响了高炉正常的生产秩序。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种高炉炉腹炉缸衔接部位冷却壁结构，以延长高炉冷却壁使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高炉炉腹炉缸衔接部位冷却壁结构，主要由内部埋有冷却水管的炉腹冷却壁壁体和炉缸冷却壁壁体组成，炉腹冷却壁壁体和炉缸冷却壁壁体热面均为平面，其在于，炉缸冷却壁壁体热面顶角部位为耐火砖结构，耐火砖底部镶嵌在炉缸冷却壁壁体的燕尾槽内。

优选的，耐火砖为整体式的SiC耐火砖。

优选的，炉腹冷却壁壁体冷面底部设有凸台，冷却水管穿过凸台进入炉腹冷却壁壁体。

本实用新型炉缸冷却壁热面靠近顶角镶嵌SiC耐火砖，比原有设计中顶角处的铸铁冷却壁壁体更耐高温煤气流的冲刷侵蚀，不仅避免了此处冷却壁的快速侵蚀破损，而且也避免了炉缸上部炉腹段冷却壁底部的破损，有效延长了高炉炉腹炉缸衔接部位冷却壁的服役寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1—炉腹冷却壁壁体；4—凸台；5—炉缸冷却壁壁体；6—燕尾槽；7—耐火砖；8—冷却水管。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，一种高炉炉腹炉缸衔接部位冷却壁结构，主要由内部埋有冷却水管8的炉腹冷却壁壁体1和炉缸冷却壁壁体5组成，炉腹冷却壁壁体1和炉缸冷却壁壁体5热面均为平面，炉缸冷却壁壁体5热面顶角部位为耐火砖结构，耐火砖7为整体式的SiC耐火砖，耐火砖7底部镶嵌在炉缸冷却壁壁体5的燕尾槽6内，炉腹冷却壁壁体1冷面底部设有凸台4，冷却水管8穿过凸台4进入炉腹冷却壁壁体1。

在生产中，当炉缸冷却壁壁体5靠近炉内侧的外砌耐火砖被侵蚀殆尽后，冷却壁热面主要依靠炉内生成的渣皮覆盖保护，当高炉炉况波动时，渣皮会发生脱落现象，此时冷却壁将直接经受炉内高温煤气流的冲刷，而本实用新型中炉缸冷却壁壁体5热面顶角处的SiC耐火砖7具有热导率高、高温强度大、耐磨性优良、耐热震、耐侵蚀的特点，从而避免了此处冷却壁的快速侵蚀破损；在一代炉役末期，当SiC耐火砖7被侵蚀破损后，燕尾槽6依旧具有易挂渣皮的特性，即使在炉况波动时，渣皮也不易脱落，从而较好地保护了炉缸冷却壁。此外，炉役末期时，当炉缸冷却壁壁体5热面顶角部位的SiC耐火砖7侵蚀殆尽后，炉腹冷却壁壁体1冷面底部的凸台4依旧可以有效保护冷却壁进水口处的冷却水管8，凸台4还可以阻止煤气流从上下两段冷却壁结合部位的缝隙处窜入炉腹冷却壁壁体1冷面，避免了炉腹冷却壁壁体1冷面进水管被煤气流烧坏的现象，从而有效延长了高炉炉腹炉缸衔接部位冷却壁的服役寿命，保证了高炉的生产顺行。