[实用新型]一种菱形网扰流棒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备领域，具体涉及一种高效节能的菱形网扰流棒装置。

背景技术

在我们传统造纸设备中，烘缸是造纸工艺中重要的干燥设备，其结构包括了两端端盖和烘缸缸体，而在缸体的内壁上装有扰流棒结构，此作用是为了避免烘缸内壁形成水膜，在缸体中间是一个旋转轴，该旋转轴不仅支撑烘缸旋转，而且其中空的内部还安装有蒸汽进给管路和冷凝水的排水管路，在旋转轴伸入烘缸部分中安装有虹吸装置，烘缸内部的冷凝水通过旋转轴内的排水管路排出缸体，虹吸装置的设置使得冷凝水尽快的排出，提高了蒸汽的热传导率。

而在这种传统的扰流棒结构中，一般包括用两条或者四条扰流棒，此扰流棒同轴设置，在缸体旋转时，蒸汽通过与圆柱形缸体的热交换转变为冷凝水，冷凝水在离心力的作用下在烘缸内壁形成水膜，这层水膜就降低了蒸汽与烘缸之间的热传导效率，而扰流棒就起到了阻拦水膜形成的作用。但比较常用的条形扰流棒一般为空心的正方形和长方形，这种结构热阻率高，而且与烘缸内壁之间有间歇，贴合不紧密，提高了热阻。     

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、与烘缸贴合紧密、提高了热传导率、降低了能源消耗、降低了成本、高效节能的菱形网扰流棒装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种菱形网扰流棒装置，其包括若干弧形段，弧形段两端均设置弯折端，弧形段与弧形段首尾相连在弯折端通过弹簧和螺栓连接构成与烘缸同轴的连接环，连接环内设置入口与烘缸转动方向一致的虹吸管，虹吸管一端固定于两相邻弧形段之间的弯折端处，另一端与烘缸旋转轴的排水管路相连，若干连接环外包覆与烘缸内壁尺寸相适应的菱形网。

上述的一种菱形网扰流棒装置，其所述的连接环由6个弧形段首尾相连构成。 

上述的一种菱形网扰流棒装置，其所述的连接环沿旋转轴对称设置2根C形虹吸管。

上述的一种菱形网扰流棒装置，其所述的弧形段由弧形铁皮制成。 

有益效果：

本实用新型结构简单，铁皮连接环外侧的菱形网与烘缸内壁紧密贴合，从而防止在此缝隙中存留冷凝水，另一方面能有效防止烘缸在运作时内部形成均匀的水膜，从而获得很强的湍动，有效地提高了蒸汽与烘缸内壁的接触面积，提高了热量的传导率，降低了能源消耗，也降低了成本，达到了节能高效的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型的主视图。

    图2为图1的俯视图。

    图3为Ⅰ处放大图。

    图4为ⅠⅠ处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型包括6个连接环1排布构成的扰流装置，每个连接环1由6个铁皮制成的弧形段首尾相连构成，每个弧形段两端均设置弯折端8，弧形段与弧形段首尾相连在弯折端8通过弹簧3和螺栓5连接构成与烘缸6同轴的连接环1，连接环1内沿旋转轴对称设置2根C形虹吸管4，虹吸管4的入口与烘缸6的转动方向一致，虹吸管4一端固定于两相邻弧形段之间的弯折端8处，另一端与烘缸6旋转轴的排水管路7相连，6个连接环1均匀排布成与烘缸6深度相适应的长度后，在6个连接环1外包覆与烘缸6内壁尺寸相适应的菱形网2。

本实用新型在烘缸转动达到一定速度时，烘缸内部冷凝水在离心力作用下形成水膜，冷凝水与烘缸同步转动，其中烘缸速度大于冷凝水转动速度，本实用新型包括6个连接环和菱形网，6个连接环同轴设置在烘缸中，在这6个连接环的外部依靠螺栓螺母和弹簧圈的作用，使得外侧的菱形网贴合在烘缸内壁上，此连接环由六个弧形铁皮依次连接构成，每块铁皮的两端均制出弯折部，连接部位由弹簧3和螺栓螺母构成，由弹簧可以调节菱形网与烘缸内壁的松紧程度，在其中两处的铁皮连接下部设置了虹吸管，其作用有两点，第一是为了起到扰流，消除烘缸内部形成水膜的作用，第二是为了让冷凝水通过虹吸管进入旋转轴的排水管路中，这样冷凝水就通过排水管路排出烘缸。

本实用新型改变了传统扰流棒的结构模式，在烘缸内壁加入了整圈的菱形网装置，使其能到达到扰流的作用，这样就使得烘缸内部难以形成均匀的水膜，有效地提高了蒸汽与烘缸内壁的接触面积，提高了热量的传导率，降低了能源消耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。