[实用新型]多版盒供版的自动版材切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计算机直接制版的自动供版装置，尤其涉及一种能实现自动选择切换版材的多版盒自动供版装置。

背景技术

计算机直接制版（CTP）是印刷流程中的重要环节，即把图文信息直接在印版上成潜像，通过冲洗印版把潜像显影，制成的印版可直接在印刷机中进行印刷作业。

现代化的高速计算机直接制版机，需要自动化供版才能充分发挥性能。自动供版装置（AutoLoader）可提供大容量版仓，在为CTP设备供版的同时能自动去除并回收衬纸，可轻松实现全自动连续的高速打版作业。

版盒是自动供版装置中的一个关键部件，用它来存放版材。现有自动供版装置的版盒通常为单版盒，顾名思义就是拥有单个版盒的自动供版设备，它在工作时只能装入一种规格的版材，所以当要使用不同规格的版材时，首先要取出版盒中原有的版材，再装入需要规格的版材。这样当打版需要动用多种规格的版材时，就要经常中断打印来更换版材，不仅不方便，而且费时费力，降低了工作效率。

本公司曾实施过一种具备自动选择切换版盒功能的自动供版装置并申报了专利，其原理是使用双行程气缸来控制版盒架的移动，从而实现每个版盒都能定位到供版工作位，因为只有四层版盒，通过气缸就能实现版盒的定位，易于实现简单控制的目的。双行程气缸具备两个不同行程的活塞杆，因而可通过活塞杆实现在四个工作位置间往复运动，当需要某一层版盒定位到带供版工作位时，仅需控制节流阀的进/排气即可。该实用新型的多版盒设计，提高了自动化水平，减轻作业人员的工作负担，并大幅提升了工作效率，可轻松实现全自动连续的高速打版作业。气缸具有加工简单，成本低廉，控制方便，维护费用较少的优点，但同时也具有输出力不足，运动不平稳，内/外泄露隐患，控制精度低，响应速度较电动控制慢，运动位置取决于气缸行程且过程无法控制停止等问题，为调节版盒架升降同步及平稳性，需要较复杂的调节过程，因为气管及气动执行元件、气动控制元件均存在不同程度的泄漏或密封性问题，使得该技术方案的生产环节耗时较长且实现过程较复杂。最关键的影响是，一旦出现停电等状况时，因为承载的负载较重，长时间下气动元件存在漏气现象而导致不安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运动平稳、安全，能实现版材自动选择切换功能的多版盒自动供版装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种多版盒供版的自动版材切换装置，用于计算机直接制版机，包括具有若干间隔的版盒架和版盒，所述版盒置于在版盒架的间隔中并可在其中移动，其特征在于，所述版盒架左右两侧分别安装滚珠丝杠副和版盒架引导杆，所述版盒架可沿着版盒架引导杆上下移动，所述版盒架通过伺服驱动电机驱动滚珠丝杠副来实现升降运动，所述伺服驱动电机通过伺服驱动器进行控制。

所述版盒底部均安装有滑轮。

所述滚珠丝杠副以同步带传动方式与伺服电机相接。

本实用新型的工作过程是：伺服驱动电机配置伺服驱动器，伺服驱动器执行CTP发出的指令。当CTP给出指令，要求装填需要尺寸的版材移动到版盒工作区间时，伺服驱动器给出电讯号，通过伺服电机转换成转矩传输到滚珠丝杠副以驱动版盒架精确、平稳升降移动到目标位置，从而实现该指令。

本实用新型采用伺服电机控制版盒架升降的技术，伺服电机由伺服驱动器控制，控制速度和位置精度非常准确，响应速度快，运动平稳使版盒架能够实现平稳升降，安装维护较现有技术更方便，可靠性更高。同时，本实用新型即时突然断电也能保证版盒停止在当前高度而不下滑，保证稳定工作的前提下又有效降低了因意外等造成设备损失情况发生的概率。

本实用新型的多版盒设计，提高了自动化水平，减轻作业人员的工作负担，并大幅提升了工作效率，可轻松实现全自动连续的高速打版作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的C4版盒进入相应工作区间时示意图；

图中：1滚珠丝杆副，2版盒升降引导杆，3版盒架，4版盒升降从动带轮，5版盒升降驱动带，6版盒升降驱动带轮，7伺服驱动电机，8伺服驱动器，C1第一版盒，C2第二版盒，C3第三版盒，C4第四版盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。